[发明专利]一种高性能镍铬铁合金的制备工艺在审
| 申请号： | 201810528007.9 | 申请日： | 2018-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN108441710A | 公开（公告）日： | 2018-08-24 |
| 发明（设计）人： | 谢玲 | 申请（专利权）人： | 丹阳市曙光镍材有限公司 |
| 主分类号： | C22C19/05 | 分类号： | C22C19/05;C22C1/02;C22F1/10 |
| 代理公司： | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人： | 马晓辉 |
| 地址： | 212300 江苏省镇江市丹*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明一种高性能镍铬铁合金的制备工艺，步骤如下：1）按所含成分的重量百分比计算进行原料配制：2）将按步骤1）配制原料装入中频炉中冶炼；3）造渣；4)制备脱氧剂，将膨润土、木炭粉和碳化硅粉的混合物，所述膨润土、木炭粉和碳化硅粉的重量比例为3:5:8；5）脱氧；6）热轧盘条；7）退火；8）漂洗；9）漂洗后进行多道次拉拔得到高性能镍铬铁合金。本发明制备的高性能镍铬铁合金成品具有较高而稳定的电阻率，耐腐蚀，表面抗氧化性能好。本发明采用特殊的复合脱氧剂，采用三种脱氧剂混合而成的混合脱氧剂，对于电热合金的脱氧效果好。 | ||
| 搜索关键词： | 镍铬铁合金 脱氧剂 碳化硅粉 制备工艺 木炭粉 膨润土 漂洗 脱氧 制备 重量百分比计算 退火 复合脱氧剂 抗氧化性能 电热合金 热轧盘条 原料配制 混合物 电阻率 耐腐蚀 中频炉 拉拔 造渣 装入 配制 冶炼 | ||
【主权项】：
1.一种高性能镍铬铁合金的制备工艺，其特征在于，步骤如下：1）按所含成分的重量百分比计算进行原料配制：C：≤0.08%；Si：0.75～1.6% ；Mn：≤0.6%；P： 0.02%；S： ≤0.015%；Cr：15～18%；Al：≤0.5%；Ni：55～61%；余量为Fe；2）将按步骤1）配制原料装入中频炉中冶炼，冶炼温度控制在 1300℃～1640℃，冶炼时间1H，此时得到金属液，加入占金属液6.3wt％的石灰，升温至1500℃～1600℃，保持2～3min；3）造渣，在中频炉内加入占金属液3.2wt%的萤石料造渣，还原时间 1～2min；4)制备脱氧剂，将膨润土、木炭粉和碳化硅粉的混合物，所述膨润土、木炭粉和碳化硅粉的重量比例为3:5:8； 5）脱氧，在中频炉内加入脱氧剂进行脱氧，脱氧剂的加入量为3.7～3.9Kg/t，脱氧时间为40～60min；6）热轧盘条：热轧温度1300℃～1440℃，开轧温度1480℃，终轧温度为1350℃；7）退火，在真空热处理炉内，真空度1×10‑3～3×10‑3Pa，退火温度1200℃～1300℃，退火保温2～8H；8）漂洗：将热轧盘条、退火后的坯件进行酸洗1～2次，再进行水洗1～2次；9）漂洗后进行多道次拉拔得到高性能镍铬铁合金。
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