[发明专利]一种高性能镍铬铁合金的制备工艺

说明书

本发明一种高性能镍铬铁合金的制备工艺，步骤如下：1）按所含成分的重量百分比计算进行原料配制：2）将按步骤1）配制原料装入中频炉中冶炼；3）造渣；4)制备脱氧剂，将膨润土、木炭粉和碳化硅粉的混合物，所述膨润土、木炭粉和碳化硅粉的重量比例为3:5:8；5）脱氧；6）热轧盘条；7）退火；8）漂洗；9）漂洗后进行多道次拉拔得到高性能镍铬铁合金。本发明制备的高性能镍铬铁合金成品具有较高而稳定的电阻率，耐腐蚀，表面抗氧化性能好。本发明采用特殊的复合脱氧剂，采用三种脱氧剂混合而成的混合脱氧剂，对于电热合金的脱氧效果好。

技术领域

本发明特别涉及一种高性能镍铬铁合金的制备工艺。

背景技术

电热合金是指利用金属的电阻特性制作发热体的电阻合金。广泛用于各种工业电炉、实验室电炉和家用电器的电加热元件。

当电流I通过电阻R时产生焦耳热。电热合金就是利用这种电能转换为热能特性的电阻合金。无论是工业生产还是日常生活，电加热器的应用都十分广泛，其发热材料即为电热合金。电热合金一般具有较高的电阻率和稳定而较小的电阻温度系数，通过电流能产生较高的热量和稳定的功率。

随着电加热器行业的发展，对于电阻丝的合金材料要求也越来越高，越来越多的研发人员关注于研发出一种抗高温氧化性，耐腐蚀性，高温强度，使用寿命，加工性能均能够具有极好效果的合金材料研发。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种高性能镍铬铁合金的制备工艺。

具体的技术方案如下：

一种高性能镍铬铁合金的制备工艺，其特征在于，步骤如下：

1）按所含成分的重量百分比计算进行原料配制：

C：≤0.08%；Si：0.75～1.6% ；Mn：≤0.6%；

P： 0.02%；S： ≤0.015%；Cr：15～18%；

Al：≤0.5%；Ni：55～61%；

余量为Fe；

2）将按步骤1）配制原料装入中频炉中冶炼，冶炼温度控制在 1300℃～1640℃，冶炼时间1H，此时得到金属液，加入占金属液6.3wt％的石灰，升温至1500℃～1600℃，保持2～3min；

3）造渣，在中频炉内加入占金属液3.2wt%的萤石料造渣，还原时间 1～2min；

4)制备脱氧剂，将膨润土、木炭粉和碳化硅粉的混合物，所述膨润土、木炭粉和碳化硅粉的重量比例为3:5:8；

5）脱氧，在中频炉内加入脱氧剂进行脱氧，脱氧剂的加入量为3.7～3.9Kg/t，脱氧时间为40～60min；

6）热轧盘条：热轧温度1300℃～1440℃，开轧温度1480℃，终轧温度为1350℃；

7）退火，在真空热处理炉内，真空度1×10-3～3×10-3Pa，退火温度1200℃～1300℃，退火保温2～8H；

8）漂洗：将热轧盘条、退火后的坯件进行酸洗1～2次，再进行水洗1～2次；

9）漂洗后进行多道次拉拔得到高性能镍铬铁合金。

进一步的；膨润土粒径为300目。

进一步的，木炭粉粒径为200目。

进一步的，碳化硅粉粒径为500目。