[发明专利]大规格双法兰铜合金轴套或铜合金轴瓦离心铸造方法

摘要

本发明公开了一种大规格双法兰铜合金轴套或铜合金轴瓦离心铸造方法。它包括如下步骤：工艺设计、工装设计、工装制造；工装组装并填水玻璃砂；沿轴向穿孔，固化水玻璃砂或树脂砂；内模涂料；烘烤组合模；熔炼铜合金液；炉前分析；开启离心铸造机，设定离心铸造机转速，浇铸；当铜合金液体温度达到工艺设计温度时进行浇铸；脱外模，首先拆除外模两头盖板，连铸造工件一起脱出内套模及充填的水玻璃砂或树脂砂；气割内套模，人工气割内套模见，便于多次使用；粗加工，铸造工件风冷后机加工至粗加工尺寸；渗透检测、热处理、精加工，粗加工工件表面做渗透检测，符合要求后进行应力消除，按成品图精加工。本发明具有节约原材料，减少工时的优点。

主权项

1.大规格双法兰铜合金轴套或铜合金轴瓦离心铸造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：工艺设计、工装设计、工装制造，制得外模(1)、内套模(3)；步骤2：工装组装并填水玻璃砂，将外模与内套模之间填满水玻璃砂(5)或树脂砂，刮出双法兰；沿轴向穿孔，固化水玻璃砂或树脂砂；步骤3：内模涂料，完成固化后清理余砂，按装模结构装模并涂金属模铸造涂料；步骤4：烘烤组合模，用热风炉对装配组合模进行加热烘烤，使内套模温度升至150℃，清理杂物准备浇注；步骤5：熔炼铜合金液，中频炉熔化铜合金，炉前分析至合格；步骤6：炉前分析，中频炉倾出工艺设计中的铜合金液，多余部分铜合金液为浇注余量，铜合金液出炉；步骤7：开启离心铸造机(4)，设定离心铸造机转速，浇铸；当铜合金液体温度达到工艺设计温度时，进行浇铸；浇注完成后旋转时间为70～120分钟；步骤8：脱外模，首先拆除外模两头盖板(2)，铸造工件(9)、内套模、及充填的水玻璃砂或树脂砂一起脱出；步骤9：气割内套模(3)，人工气割内套模；步骤10：粗加工，铸造工件风冷后机加工至粗加工尺寸；步骤11：渗透检测、热处理、粗加工，精加工，粗加工工件表面做渗透检测，符合要求后进行应力消除，按成品图精加工。