[发明专利]一种高强高导耐热铜合金的生产方法

摘要

本发明公开了一种高强高导耐热铜合金的生产方法，属于铜合金加工技术领域，本发明上引连铸过程采用的结晶器，其内衬为炭炭复合材料，以保证润滑、高导热和耐高温性能；上引连铸的温度为1180～1230℃，拉铸温度较低，能够有效避免拉铸时结晶器内熔液难以凝固和结晶器内衬磨损的问题；通过控制上引炉液面保护气体氮气的压力为0.2～0.7个大气压，避免拉铸时结晶器内固‑液交界面分离，以生产较大重量和长度的铜铬合金产品；本发明高强高导耐热铜合金的生产方法使用廉价元素(Mg)代替稀贵金属，提高了铜铬合金的力学性能和抗软化性能，本发明生产方法是一种非真空、短流程制备工艺，成本低廉，适合大规模产业化制造，具有重要的经济和社会意义。

主权项

1.一种高强高导耐热铜合金的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将高强高导耐热铜合金原料加入感应熔炼炉，添加覆盖剂，在保护气氛下进行熔炼，得到铜合金熔体；(2)将步骤(1)所得铜合金熔体转入上引连铸炉内，采用木炭作为覆盖剂，控制上引炉液面保护气体氮气的压力0.2～0.7个大气压，拉铸温度为1180～1230℃，采用内衬层为炭炭复合材料的结晶器，拉铸过程保持上引连铸炉、结晶器内铜合金熔体的液面不变，上引料达到规定重量下盘，得到铜合金杆坯；(3)将步骤(2)所得铜合金杆坯经过连续挤压、固溶处理、一次冷拉、组合形变热处理和二次冷拉，得到所述高强高导耐热铜合金；所述炭炭复合材料由以下原料制得，其原料按重量百分比包括：石墨60～70％；碳纤维30～40％。