[发明专利]一种防潮型复合珍珠棉材料的制备方法及其应用在审
申请号: | 201810496610.3 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108676230A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 严国伟 | 申请(专利权)人: | 苏州国立塑料制品有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L31/04;C08L79/04;C08L97/00;C08K13/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K7/08;C08J9/08;C08J9/10;B65D65/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215011 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种防潮型复合珍珠棉材料的制备方法及其应用,该方法是将陶土、轻质碳酸钙进行混合粉碎得到超细粉碎混合物备用;将低密度聚乙烯、聚醋酸乙烯酯、丙烯酸异辛酯制成熔融状态的混合反应物,将聚苯并咪唑、木质素磺酸钠、偶氮二甲酰胺加热混合得到加热搅拌混合物,随后将熔融状态的混合反应物与加热搅拌混合物混合后加入硅酸铝纤维、成核剂,经加热搅拌形成熔融状态的聚合产物;最后将开始的超细粉碎混合物加入到熔融状态的聚合产物中,并注入发泡剂进行发泡,再经单螺杆挤出机进行连续挤出,挤出料经冷却成型后得到成品材料。制备而成的复合珍珠棉材料,其水蒸气透过率低,作为包装材料具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 熔融状态 珍珠棉材料 制备 加热搅拌混合物 混合反应物 超细粉碎 聚合产物 混合物 防潮型 复合 应用 丙烯酸异辛酯 单螺杆挤出机 低密度聚乙烯 聚醋酸乙烯酯 木质素磺酸钠 偶氮二甲酰胺 水蒸气透过率 硅酸铝纤维 聚苯并咪唑 轻质碳酸钙 成品材料 混合粉碎 加热混合 加热搅拌 冷却成型 成核剂 发泡剂 挤出料 发泡 陶土 备用 挤出 | ||
【主权项】:
1.一种防潮型复合珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:(1)将陶土6~8份、轻质碳酸钙3~5份置于超细粉碎机的粉碎筒中进行混合粉碎,筛分后得到粒径为260~300目的超细粉碎混合物;(2)将低密度聚乙烯55~65份、聚醋酸乙烯酯18~20份、丙烯酸异辛酯12~15份置于反应釜中,将反应釜温度升高至220~250℃,保温30~50分钟,待反应充分后,得到熔融状态的混合反应物;(3)将聚苯并咪唑7~9份、木质素磺酸钠6~8份、偶氮二甲酰胺3~5份置于高速混合机中,在80~90℃下以1000~1200转/分钟的速率进行加热混合,混合时间为15~25分钟,得到加热搅拌混合物;(4)将步骤(2)的熔融状态的混合反应物与步骤(3)的加热搅拌混合物共同置于搅拌机中,在220~250℃下以80~100转/分钟的速率搅拌混合,并在搅拌的同时向其中加入硅酸铝纤维8~10份、成核剂0.5~1.5份,形成熔融状态的聚合产物;(5)将步骤(1)的超细粉碎混合物添加到步骤(4)的熔融状态的聚合产物中以形成混合溶胶,同时注入发泡剂1~2份,在320~350℃下进行持续发泡,使得混合溶胶中产生大量的气泡,形成发泡母料;(6)将步骤(5)的发泡母料加入单螺杆挤出机进行连续挤出,挤出料经冷却成型后得到成品材料。
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