[发明专利]一种智能3D打印方法

摘要

本发明涉及3D打印技术领域，具体的说是一种智能3D打印方法，该方法采用的智能3D打印系统的第一传动机构能带动整个装置沿“X”轴移动，升降机构能带动整个装置沿“Z”轴移动，第二传动机构能够带动整个装置沿“Y”轴移动，实现立体3D打印，且整个装置能很好的连接到PLC控制系统，能够提高3D打印的精度。注料壳体通过第二转动柱转动连接于第二固定板之间，能够自由调节注料壳体的注料方向，实现从不同方向进行分层立体打印。注料壳体的底部设有进料机构和出料机构，可以通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的打开和关闭，实现打印过程中自动进料、自动加料及自动出料。

主权项

1.一种智能3D打印方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1，将三维模型输入电脑中；S2，将S1中的电脑与智能3D打印系统数据连接，电脑将三维模型形成数控编程，并将数控编程输送至智能3D打印系统中；S3，S2中的智能3D打印系统进行三维打印；S4，将S3中打印好的三维模型从智能3D打印系统中取出；S5，将S4中形成的三维模型放入清洗液中进行清洗；上述方法中采用的智能3D打印系统包括操作台(1)、第一传动机构(2)、升降机构(3)、第二传动机构(4)、第二固定板(5)、转动机构(6)、进料机构(7)、出料机构(8)及压缩机构(9)，所述操作台(1)上设有所述第一传动机构(2)，所述第一传动机构(2)包括第一电机(21)、第一丝杆(22)及第一移动版(23)，所述第一电机(21)安装于所述操作台(1)上，所述第一丝杆(22)的一端套接于所述第一电机(21)上，所述第一丝杆(22)的另一端转动连接于所述操作台(1)上，所述第一丝杆(22)上套接有所述第一移动版(23)，所述第一移动版(23)的顶端贯穿所述操作台(1)的顶面；其中，所述升降机构(3)包括液压缸(31)、升降板(32)、第一转动柱及滚轮(34)，所述液压缸(31)安装于所述第一移动版(23)顶端底面上，所述升降板(32)连接于所述第一移动版(23)，所述升降板(32)的两端卡合连接于所述第一移动版(23)上的两侧滑槽内，所述升降板(32)的两端侧壁接触连接于所述滚轮(34)，所述滚轮(34)套接于所述第一转动柱上，所述第一转动柱转动连接于所述第一移动版(23)内；其中，所述第二传动机构(4)连接于所述升降板(32)，所述第二传动机构(4)包括固定板(41)、第二电机(42)、第二丝杆(43)、第二移动板(44)及第二固定板(5)，两个所述固定板(41)安装于所述升降板(32)的两端，其中一个所述固定板(41)上安装有所述第二电机(42)，所述第二丝杆(43)的一端套接于所述第二电机(42)的转轴上，所述第二丝杆(43)的另一端转动连接于另一个所述固定板(41)上，所述第二丝杆(43)上套接有所述第二移动板(44)；所述第二移动板(44)上设有两个所述第一固定板(41)；其中，两个所述第一固定板(41)之间安装有所述转动机构(6)，所述转动机构(6)包括第三电机(61)、注料壳体(62)及第二转动柱(63)，所述注料壳体(62)设于两个所述第一固定板(41)之间，所述注料壳体(62)与两个所述第一固定板(41)之间转动连接有两个所述第二转动柱(63)，其中一个所述第二转动柱(63)套接于所述第三电机(61)的转轴上，所述第三电机(61)安装于所述第一固定板(41)内；所述注料壳体(62)内设有所述压缩机构(9)，所述压缩机构(9)包括第四电机(91)、连接板(92)、第一连接杆(93)、第二连接杆(94)及活塞(95)，所述第四电机(91)安装于所述注料壳体(62)的顶端内部，所述第四电机(91)的转轴上套接有所述连接板(92)，所述连接板(92)套接于所述第一连接杆(93)，所述第一连接杆(93)套接于所述第二连接杆(94)，所述第二连接杆(94)连接于所述活塞(95)，所述活塞(95)滑动连接于所述注料壳体(62)内的滑腔(62a)内；所述注料壳体(62)上位于所述滑腔(62a)的底部侧壁设有所述进料机构(7)，所述进料机构(7)包括进料管(71)和第一电磁阀(72)，所述进料管(71)设于所述注料壳体(62)的侧壁，且所述进料管(71)贯通所述滑腔(62a)内的部分设有所述第一电磁阀(72)；所述注料壳体(62)的底部设有所述出料机构(8)，所述出料机构(8)包括出料针头(81)和第二电磁阀(82)，所述注料壳体(62)的底部出口处设有所述出料针头(81)，所述出料针头(81)连通至所述滑腔(62a)的部分设有所述第二电磁阀(82)。