[发明专利]纸模全自动智能成型工艺有效
申请号: | 201810489583.7 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108547181B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 于向仪;陈阳;李孟;李建明 | 申请(专利权)人: | 广东科捷龙机器人有限公司 |
主分类号: | D21J3/00 | 分类号: | D21J3/00 |
代理公司: | 44327 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 杨连华 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本申请涉及纸模行业,尤其涉及一种纸模全自动智能成型工艺,通过设于活动条板下侧的电磁铁,从两侧吸取承载有纸模的网面边框,采用网转的方式,仅需将网面及网面上的产品进行转移即可,大大降低设备的整体刚性要求,提高设备稳定性及机械精度。 | ||
搜索关键词: | 纸模 成型工艺 网面 电磁铁 边框 设备稳定性 活动条板 降低设备 整体刚性 智能 承载 申请 | ||
【主权项】:
1.纸模全自动智能成型工艺,其特征在于包括以下步骤:/n湿模吸取装置前伸:通过纵向驱动机构(3),带动活动条板(4)沿纵向支架(10)向前纵向滑动,使得与活动条板(4)连接的湿模吸取装置(22)滑动并伸入到纸模成型设备上;/n湿模吸取装置下行:通过竖向驱动机构,带动框架(1)向下移动,从而使设于框架(1)上的湿模吸取装置(22)下行并与纸模成型设备上的承载有初步成型的湿纸模的网面边框的两侧接触;/n湿纸模吸取:开启湿模吸取装置(22),利用磁性吸取承载有湿纸模的网面边框;/n湿模吸取装置上行:通过竖向驱动机构,带动框架(1)向上移动,使完成湿纸模吸取的湿模吸取装置上行;/n湿模吸取装置复位:通过纵向驱动机构(3),带动活动条板(4)沿纵向支架(10)向后纵向滑动,使得与活动条板(4)连接的湿模吸取装置滑动并复位;/n框架横移:通过横向驱动机构,带动竖向升降支架(8)沿支撑架(7)横向滑动,从而带动与竖向升降支架(8)相连的框架(1)横向滑动;/n干模的吸取及湿模的松放:通过纵向驱动机构(3),带动活动条板(4)沿纵向支架(10)向前纵向滑动,使得与活动条板(4)连接的干模吸取装置(21)伸入到纸模成型设备上吸取承载有烘干定型的干纸模的网面边框,吸取干纸模后的干模吸取装置(21)沿活动条板(4)向后滑动复位,同时湿模吸取装置(22)将承载有湿纸模的网面边框放置于干纸模工位上烘干定型。/n
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