[发明专利]废汞触媒高效回收工艺及装置有效
| 申请号： | 201810442830.8 | 申请日： | 2018-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN108545741B | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 张良儒 | 申请（专利权）人： | 张良儒 |
| 主分类号： | C01B32/36 | 分类号： | C01B32/36;C01B32/39;C01G13/04 |
| 代理公司： | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人： | 杨丽坤;孙彦虎 |
| 地址： | 262700 山东省潍坊市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 一种废汞触媒高效回收工艺，待加热的废汞触媒在回收炉中，加热回收炉至炉内温度至少达到320℃，使得废汞触媒中的氯化汞以气体的形式离开活性炭，得到含氯化汞的高温气体，同时得到可循环利用的回收活性炭；用不高于70℃的水作用含氯化汞的高温气体，含氯化汞的高温气体遇到水后，其中的氯化汞就溶于水中，得到可循环利用的回收氯化汞液体，该回收氯化汞液体可重复用于喷淋有氯化汞的高温气体。高效回收活性炭，并且几乎回收全部的氯化汞，高效无污染。 | ||
| 搜索关键词： | 氯化汞 高温气体 触媒 废汞 活性炭 高效回收 回收 氯化汞液体 回收炉 可循环 加热 工艺及装置 可重复 炉内 喷淋 水中 | ||
【主权项】：
1.一种废汞触媒高效回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：废汞触媒加热：待加热的废汞触媒在回收炉中，回收炉内温度至少达到320℃，使废汞触媒中的氯化汞以气体的形式离开活性炭，得到含氯化汞的高温气体和可循环利用的回收活性炭；回收氯化汞：用不高于60℃的水作用含氯化汞的高温气体，含氯化汞的高温气体遇到水后，其中的氯化汞就溶于水中，得到可循环利用的回收氯化汞液体，该回收氯化汞液体可重复用于喷淋含氯化汞的高温气体；所述回收氯化汞步骤具体包括钛冷却器中冷却高温气体和缓冲罐中完全吸收氯化汞两个步骤，其中钛冷却器中冷却高温气体步骤具体为：钛冷却器内部结构均为钛材料或者钛合金材料制成，桶状的钛冷却器竖直布置，且侧壁至少开设两个向下倾斜的进气口，含氯化汞的高温气体从进气口进入到钛冷却器中，钛冷却器内的空间被竖直布置的隔板隔离成由进气口到出气口的折返通路，喷淋装置设置在钛冷却器上部，用水或者可循环利用的回收氯化汞液体喷淋在折返气体路径中的含氯化汞的高温气体，使得高温气体的温度降低，同时使得含氯化汞的高温气体中的氯化汞溶于水中，同时用水或者可循环利用的回收氯化汞液体喷淋钛冷却器内部的结构，起到冷却设备的作用，由出气口出来的是温度降低了的含氯化汞气体，喷淋后的可循环利用的回收氯化 汞液体进入到溶液储存罐中，被循环利用；其中缓冲罐中完全吸收氯化汞步骤具体为：由钛冷却器出来的含氯化汞气体进入到缓冲罐中，缓冲罐与至少五个气液混合装置连通，气液混合装置上端的入水管与溶液储存罐连通，入水管设置在混合腔内，混合腔侧面的入气管与缓冲罐连通，气管所在水平线与入水管所在垂线相交，溶液储存罐中的可循环利用的回收氯化汞液体进入气液混合装置流动产生的负压使得缓冲罐中的含氯化汞气体不断进入混合腔与可循环利用的回收氯化汞液体混合，使得含氯化汞气体中的氯化汞溶于可循环利用的回收氯化汞液体中，气液混合装置下端的下开口与溶液储存罐连通。
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- 2017-04-21 - 2017-09-05 - C01B32/36
- 本发明涉及一种将失活活性炭再生的方法，首先将含水率为30‑80％的失活活性炭进行干燥；然后将干燥后的失活活性炭加热炭化，得到炭化物；最后通入二氧化碳气体，将炭化物活化，然后降至室温，包装，即得到活化后的活性炭。本发明工艺简单，成本低，可产生良好的社会和经济效益，失活的活性炭经过本方法处理后，吸附活性得到恢复，接近使用前的指标。
- 活性炭漂洗方法-201611200032.1
- 厉国成;厉正建 - 桂东县湘浙活性炭有限公司
- 2016-12-22 - 2017-05-17 - C01B32/36
- 本发明属于活性炭生产领域，具体公开了活性炭漂洗方法。该方法采用蒸汽+水漂洗的新工艺，利用双氧水和酒精处理，再利用高温水蒸气双重冲洗和常温水喷洗，能使得原来需要50吨水才能漂洗完成的漂洗任务，变成现在的3～5吨水，大大地节约了水的使用量，降低华景负荷。
- 一种废汞触媒处理后活性炭回收利用方法-201510481440.8
- 吴斌 - 贵州蓝天固废处置有限公司
- 2015-08-03 - 2017-03-01 - C01B32/36
- 本发明涉及废汞触媒处理中的活性炭回收技术领域，尤其是一种废汞触媒处理后活性炭回收利用方法，通过将废汞触媒处理后的含活性炭的废渣采用水调整成浆液后，再将其沉淀过滤处理，使得其中的易溶于水中的含汞成分以及其它杂质溶于滤液中，再将滤液置于吸收槽后，将沉淀干燥处理后，再将其置于蒸馏炉中进行850‑900℃的高温处理，使得活性炭中的PVC遭受破坏后，升华出来，进而使得活性炭空隙得到掏空，进而提高了活性炭的活性功效，使得其活性功效相比新鲜的活性炭处理等量的有色废水，其用量仅仅只高出新鲜活性炭的0.05‑0.07倍；降低了对活性炭回收利用处理过程中汞的排放量，降低了环境污染率。
- 专利分类
