[发明专利]一种玻璃粘带的制备方法

摘要

本发明提供了一种玻璃粘带的制备方法，将玻璃粉末进行表面改性、造粒处理之后将溶剂烘干，且在增塑剂的作用下制备玻璃浆料，通过流延法将浆料流延成具有一定厚度的玻璃粘带，与现有技术比较，本发明使玻璃粉末不仅分散均匀，而且粉末之间结合致密，提高了玻璃粘带中钎料的致密度，采用粘度较大的松油醇同时起到增塑剂和溶剂的作用，进一步提高了玻璃粘带的固含量，大大减小玻璃封接工艺中的气孔率，从而提高接头强度及气密性，能够对焊缝宽度可以较为精准的控制，且采用的流延法可连续操作、自动化程度高、工艺成熟、可批量生产，有效地提升了玻璃封接工艺中玻璃焊膏涂覆的效率。

主权项

1.一种玻璃粘带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：玻璃颗粒的制备，将制备玻璃的原材料粉末加入到坩埚中，混合均匀后，在马弗炉中加热，当达到熔炼温度并保温后，进行玻璃的熔炼、均化和澄清，然后将得到的高温熔融态玻璃迅速倒入冷水中，进行水淬，制得粒径为1‑5mm的玻璃颗粒；步骤二：玻璃粉末的制备，将步骤1中所述的玻璃颗粒放入研钵中粉碎后置于球墨罐中，干磨1‑2h后，加入无水乙醇，湿磨10‑12h，将磨球取出后得到玻璃粉末浆料，将所述玻璃粉末浆料经500目筛网过滤，在50℃下烘干12h后，制得玻璃粉末；步骤三：玻璃粉末的表面改性，将步骤2所述玻璃粉末与预先准备好的混合溶液A按质量比为1:(0.8‑1)混合置于球墨罐中，球墨10‑12h，然后将磨球取出，将球墨罐置于烘干箱内，50℃下烘干3‑5h，得到分散良好的玻璃粉末；步骤四：玻璃粉末的造粒，继续向步骤三中所述的球墨罐中加入预先准备好的混合溶液B，球磨10‑12h，然后取出磨球后，经300目筛网过滤，过滤后的浆料置于培养皿中，在50℃下烘干3h，得到相粘接的玻璃粉末；步骤五：混合浆料的制备：将步骤四得到的玻璃粉末与增塑剂按质量比为1:(0.2‑0.4)混合，制成浆料，然后磁力搅拌40‑60min，混合均匀后，将此浆料放入真空除泡机中运行30～40min，制得均匀的玻璃粉末混合浆料；步骤六：玻璃粘带的制备，设置好流延机的刮刀高度，将制备好的混合浆料倒入流延机内，匀速流延形成素坯，然后将素坯在120～150℃下烘干6‑8h，然后从基带上剥离下来，最终制得玻璃粘带。