[发明专利]装配式预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的制作方法

摘要

本发明公开了一种装配式预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的制作方法。在铁路沿线间隔设置立柱，立柱为H型钢，并将立柱按设计要求间隔固定在钢筋混凝土底梁上，每相邻两根立柱之间安装声屏障单元板，声屏障单元板包括面板、背板、吸音岩棉、槽钢和工字钢。声屏障单元板的面板和背板由掺入钢纤维活性粉末混凝土浇筑而成，同时采用先张法对面板和背板内的高强钢筋进行张拉。本发明方法将预制好的面板和背板在施工现场与吸音岩棉、工字钢和槽钢等进行拼装并与立柱固定，具有自重较轻、施工简单、运输便利、抗裂性好、使用寿命长等优点。拼装好的单元板形成三层中空声屏障结构，其降噪效果更加理想。

主权项

1.一种装配式预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的制作方法，其特征在于具体步骤为：（1）在铁路沿线间隔设置立柱，立柱为H型钢，并将立柱按设计要求间隔固定在钢筋混凝土底梁上，每相邻两根立柱之间安装声屏障单元板，声屏障单元板包括面板、背板、吸音岩棉、槽钢和工字钢；（2）声屏障单元板的面板在预制场进行预制：首先，在钢模两端钢板上开比面板中高强钢筋直径稍大的孔洞，孔洞数量与面板中高强钢筋数相同，高强钢筋两端开螺纹，用于与螺帽咬合；其次在钢模底板上平铺带有凸齿的橡胶，进行模板组装，并将钢模内侧及凸齿上涂抹脱模剂；然后将高强钢筋放入到钢模内，高强钢筋通过钢模两端钢板上的孔洞，部分螺纹外露在钢模外，通过测力矩扳手将螺帽拧紧到计算张拉控制应力值，从而实现高强钢筋的张拉，张拉采用一端张拉或两端张拉；最后将搅拌均匀的钢纤维活性粉末混凝土浇筑在钢模内并振捣密实，抹平表面后进行养护，养护完成后进行放张，切断多余的外露高强钢筋，钢模能够重复利用；（3）声屏障单元板的背板在预制场进行预制：首先，在钢模两端钢板上开比背板中高强钢筋直径稍大的孔洞，孔洞数量与背板中高强钢筋数相同，高强钢筋两端开螺纹，用于与螺帽咬合；其次，进行钢模组装，将钢模内侧涂抹脱模剂；然后，将高强钢筋放入到钢模内，高强钢筋通过钢模两端钢板上的孔洞，部分螺纹外露在钢模外，通过测力矩扳手将螺帽拧紧到计算张拉控制应力值，从而实现高强钢筋的张拉，张拉采用一端张拉或两端张拉；最后将搅拌均匀的钢纤维活性粉末混凝土浇筑在钢模内并振捣密实，抹平表面，养护完成后进行放张，切断多余的外露高强钢筋，钢模能够重复利用；（4）槽钢和工字钢的加工：将槽钢和工字钢的两端和中间部位各焊接一块垂直于翼缘的小钢板作为限位板，限位板两侧留出面板和背板的厚度，形成6个槽口，以便面板和背板通过，并产生限位作用；（5）装配式预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的组装：将预制好的面板、背板、吸音岩棉、槽钢和工字钢运输到施工现场进行拼装；首先将靠近钢筋混凝土底梁的槽钢通过螺栓固定于相邻两根立柱之间，其中立柱由规格更大的H型钢做成，槽钢和工字钢与立柱互相垂直，在垂直且相交的节点处槽钢或工字钢的翼缘与立柱翼缘贴合面采用螺栓连接固定；然后将背板插入槽钢外侧的槽口中，再将面板插入到槽钢内侧的槽口中；最后，将吸音岩棉填充到背板和面板之间的中空结构中；用工字钢一侧的槽口对已经固定好的面板和背板再次进行固定，并将工字钢和立柱用螺栓进行连接固定，依次进行上述步骤重复拼装，直到最顶层时用槽钢的槽口对面板和背板进行最后固定，并与立柱通过螺栓连接固定，同时也达到封顶的目的，即实现装配式预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的制作。