[发明专利]一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置和方法在审
| 申请号： | 201810414255.0 | 申请日： | 2018-05-03 |
| 公开（公告）号： | CN108329207A | 公开（公告）日： | 2018-07-27 |
| 发明（设计）人： | 毛进池;刘文飞;郭为磊;靳增峰;张长胜 | 申请（专利权）人： | 凯瑞环保科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C69/003 | 分类号： | C07C69/003;C07C67/08;C07C67/54 |
| 代理公司： | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 | 代理人： | 张亚军;吴茜 |
| 地址： | 062451 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明公开了一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置和方法，在催化蒸馏塔前面首先设计一个或多个固定床，实现脂肪酸的预甲酯化，然后通过催化蒸馏塔，实现脂肪酸的完全甲酯化，在催化蒸馏塔的后面设计了甲醇回收塔，使得过量甲醇实现了回收、循环利用。本发明采用固定床+催化蒸馏塔的新技术，开创了一条生产脂肪酸甲酯的(生物柴油)的新的技术路线，实现脂肪酸甲酯化的新方法；这条路线克服了其他技术路线的缺陷，如产品酸值高、酯化反应不能完全彻底的弊端。本发明为一种清洁环保、高效低耗、投资小、见效快、收益大的新型技术。 | ||
| 搜索关键词： | 催化蒸馏塔 脂肪酸甲酯 脂肪酸 催化蒸馏 技术路线 技术生产 甲酯化 脂肪酸甲酯化 甲醇回收塔 清洁环保 生物柴油 新型技术 循环利用 酯化反应 甲醇 过量 回收 收益 生产 投资 | ||
【主权项】：
1.一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)甲酯化预反应：脱臭油中脂肪酸和甲醇混合后，在固定床中催化剂A的催化作用下进行甲酯化预反应；(2)甲酯化反应：步骤(1)中经过甲酯化预反应后的所有物料，与气相甲醇一起，在催化剂B的催化作用下进行甲酯化反应，得到最终产物—脂肪酸甲酯；(3)循环利用和/或回收甲醇：步骤(2)中甲酯化反应生成的水及反应中过量的甲醇，一部分回流至步骤(2)中循环利用；另一部分经冷凝后回收利用。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于凯瑞环保科技股份有限公司，未经凯瑞环保科技股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201810414255.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种透明水基卸妆原料及其制备方法-201810725737.8
- 杨虎平 - 广州科罗德新材料科技有限公司
- 2018-07-04 - 2019-06-25 - C07C69/003
- 本发明公开一种透明水基卸妆原料，其具有如通式(I)所示的结构。本发明还公开上述透明水基卸妆原料的制备方法及其应用。本发明提供的透明水基卸妆原料的外观为粘稠状无色或淡黄色液体，稍有特征气味，具有良好的亲水性，能够以低含量水平在水中形成透明、稳定的纳米胶束体系，具有显著的卸妆效果，且本发明透明水基卸妆原料不含PEG链段，无二恶烷残留风险，使用安全。
- 一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置-201820648746.7
- 毛进池;刘文飞;郭为磊;靳增峰;张长胜 - 凯瑞环保科技股份有限公司
- 2018-05-03 - 2019-04-09 - C07C69/003
- 本实用新型公开了一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置，在催化蒸馏塔前面首先设计一个或多个固定床，实现脂肪酸的预甲酯化，然后通过催化蒸馏塔，实现脂肪酸的完全甲酯化，在催化蒸馏塔的后面设计了甲醇回收塔，使得过量甲醇实现了回收、循环利用。本实用新型采用固定床+催化蒸馏塔的新技术，开创了一条生产脂肪酸甲酯的(生物柴油)的新的技术路线，实现脂肪酸甲酯化的新路线；这条路线克服了其他技术路线的缺陷，如产品酸值高、酯化反应不能完全彻底的弊端。本实用新型为一种清洁环保、高效低耗、投资小、见效快、收益大的新型技术。
- 一种季戊四醇酯的制备方法-201811156140.2
- 万庆梅;金一丰;王胜利;刘志湘;余渊荣 - 浙江皇马科技股份有限公司;浙江绿科安化学有限公司
- 2018-09-30 - 2019-02-01 - C07C69/003
- 本发明涉及用于冷冻机油等的季戊四醇酯的制备方法，属有机化学中酯类化合物的合成技术领域。一种季戊四醇酯的制备方法，包括如下步骤：以季戊四醇、脂肪族二元羧酸和脂肪族一元羧酸为原料，在真空下回流反应，然后进行脱酸，制得季戊四醇酯粗品，再经吸附处理得产品。本发明合成的季戊四醇酯具有优异的高低温性能、粘温性能、热氧化安定性、润滑性和低挥发性，与二氟甲烷冷冻剂的互溶性优异，可用于冷冻机油等工业润滑油。
- 一种两步法制备低游离甘油单、双硬脂酸甘油酯的方法-201610961613.0
- 周建东;计晓黎;蒋海刚;王晓辉 - 杭州油脂化工有限公司;浙江赞宇科技股份有限公司
- 2016-11-04 - 2018-12-14 - C07C69/003
- 本发明涉及一种两步法制备低游离甘油单、双硬脂酸甘油酯的方法。目的是提供的方法所合成的低游离甘油单、双硬脂酸甘油酯具有高质量、高收率、低成本的特点。技术方案是：一种两步法制备低游离甘油单、双硬脂酸甘油酯的方法，依序包括以下步骤：(1)将甘油、催化剂加入反应器中，接着进行搅拌、真空、加热，真空升温，使催化剂完全溶解于甘油中；(2)关闭真空，加入氢化油进行反应，通入氮气，保持氮气压力，继续加热升温反应；(3)关闭加热开始降温，降温的同时缓慢加入剩余的氢化油，控制降温速度及氢化油加入速度；降温后，保温，反应结束，冷却得到产品。
- 一种利用醇解法制备单甘酯的方法-201810762560.9
- 孙敬章 - 佳力士添加剂(海安)有限公司
- 2018-07-12 - 2018-09-28 - C07C69/003
- 本发明提供一种利用醇解法制备单甘酯的方法，包括以下工艺步骤：将25~50w%的脂肪酸低级醇酯和40~73w%的甘油加入500mL的三口烧瓶中，搅拌10~30min使脂肪酸低级醇酯和甘油充分混合，并预热至50~80℃；S2：加入1~3w%的碱性催化剂，加热至180~200℃，搅拌反应2~6h；S3：反应结束后，加入酸溶液中和反应体系pH至6~7，并快速冷却至20~60℃，得到单甘酯粗产物；S4：过滤、水洗得到白色固体；最后通过分子蒸馏分离提纯高纯度单甘酯。本发明具有工艺简单、反应条件温和、绿色环保、单甘脂产率和纯度高的有益效果。
- 一种酸性离子液体催化合成单甘酯的方法-201810762563.2
- 孙敬章 - 佳力士添加剂(海安)有限公司
- 2018-07-12 - 2018-09-28 - C07C69/003
- 本发明公开了一种酸性离子液体催化合成单甘酯的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：S1：制备酸性离子液体催化剂；S2：60~80 w%的甘油和20~40 w%的脂肪酸置于500mL三口烧瓶中，用磁力加热搅拌器混合均匀，并同时滴加1~3w%酸性离子液体催化剂，滴加完催化剂后继续搅拌1‑6小时；S3：反应结束后离心分层，得到上层单甘酯粗品，分离出下层的残余甘油、酸性离子液体催化剂和副产物；S4：四级分子蒸馏提纯单甘酯。本发明具有：反应后自动分相，简化了分离过程；催化剂易于回收重复利用，成本低；单甘酯合成率高，催化效果好，绿色环保的优点。
- 一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置和方法-201810414255.0
- 毛进池;刘文飞;郭为磊;靳增峰;张长胜 - 凯瑞环保科技股份有限公司
- 2018-05-03 - 2018-07-27 - C07C69/003
- 本发明公开了一种利用催化蒸馏技术生产脂肪酸甲酯的装置和方法，在催化蒸馏塔前面首先设计一个或多个固定床，实现脂肪酸的预甲酯化，然后通过催化蒸馏塔，实现脂肪酸的完全甲酯化，在催化蒸馏塔的后面设计了甲醇回收塔，使得过量甲醇实现了回收、循环利用。本发明采用固定床+催化蒸馏塔的新技术，开创了一条生产脂肪酸甲酯的(生物柴油)的新的技术路线，实现脂肪酸甲酯化的新方法；这条路线克服了其他技术路线的缺陷，如产品酸值高、酯化反应不能完全彻底的弊端。本发明为一种清洁环保、高效低耗、投资小、见效快、收益大的新型技术。
- 一种尼龙酸二（2-乙基）己酯的制备方法-201711417379.6
- 周建安;周永芳;王明;周虹;陈平 - 江苏雷蒙新材料有限公司
- 2017-12-25 - 2018-06-08 - C07C69/003
- 本发明公开了一种尼龙酸二（2‑乙基）己酯的制备方法，属于化工领域。该方法以尼龙酸为原料经过溶解、过滤、酯化、精馏、碱洗、水洗、气提、脱色、脱水、过滤等一系列工序，得到高品质的尼龙酸二（2‑乙基）己酯产品。产品指标：含量≥99.0%，色泽（铂钴比色）≤30#，水分≤0.10%，酸值≤0.1 mgKOH/g。本发明生产工艺简单，原料廉价易得，产率高，不需要特殊的反应、分离纯化设备，非常适合工业化生产，具有很大的经济效益和社会效益。
- 一种利用酶-化学联合技术从大豆油脱臭馏出物中提取VE、甾醇的生产方法-201610164968.7
- 王升帆;许新德;邵斌;张莉华;郑建永;汪钊 - 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
- 2016-03-22 - 2017-09-29 - C07C69/003
- 本发明提供了一种利用酶‑化学联合技术从大豆油脱臭馏出物中提取VE、甾醇的生产方法，所述方法包括首先利用固定化脂肪酶作为催化剂将脱臭馏出物中的脂肪酸转化为脂肪酸甲酯，然后利用甲醇钠作为催化剂对物料进行酯交换反应将脱臭馏出物中的甘油酯和甾醇酯转化为脂肪酸甲酯、甘油和甾醇，水洗去除甘油，冷却、结晶、过滤得到粗甾醇，再通过蒸馏得到脂肪酸甲酯和VE。本发明利用脂肪酶代替强酸进行酯化反应，在温和条件下将脱臭馏出物中的脂肪酸转化为脂肪酸甲酯，不会产生废水，操作简单，无环境污染，容易实现工业化，显著提高脂肪酸甲酯和甾醇的收率，并且通过酶法和化学法的结合，最终得到较高纯度的VE和粗甾醇。
- 一种稳定性高碘化植物油脂肪酸乙酯的方法-201610522504.9
- 王冰 - 天津市艾碘科技股份有限公司
- 2016-06-30 - 2016-12-07 - C07C69/003
- 本发明专利属于提纯领域，尤其涉及本发明属于一种稳定性高碘化植物油脂肪酸乙酯的方法，包括：脂肪酸乙酯磺酸盐为90～98重量份，脂肪酸磺酸盐为1～4重量份，硫酸盐为0.5～4重量份，脂肪酸乙酯为0.1～2重量份，乙基硫酸盐0.3～3重量份，水为1～50重量份。该混合物的制备方法具有以下步骤：①将脂肪酸乙酯与三氧化硫按1∶1～1∶1.1的摩尔比进行磺化反应；②向混合物料加入乙醇进行老化；③向混合物料中加入过氧化氢进行漂白；④向混合物料中加入萃取剂进行萃取；⑤向混合物料中加入碱金属化合物进行中和得到混合物。本发明制备过程中生成的副产品乙基硫酸盐是安全的；并且产物的纯度大于90％。
- 一种单、双硬脂酸甘油酯的生产系统-201521073322.5
- 赵灿法;王锋;晏义锋;赵玉东 - 杭州富春食品添加剂有限公司
- 2015-12-22 - 2016-05-25 - C07C69/003
- 本实用新型提供一种单、双硬脂酸甘油酯的生产系统，包括脱色釜，压滤机，计量池，氢化油池，混合釜，酯化釜，催化剂罐，甘油池，高位槽和冷凝器。该生产系统，通过设有脱色釜对氢化油的色素的吸附作用，能除去其中部分色素，使油脂达到生产要求，同时采用内部具有螺旋管道的混合釜，可以实现对热能的再利用功能，获得高收率、高质量、低成本、能回收热能的易工业化的单、双硬脂酸甘油酯的生产系统。
- 一种脂肪酸异丙酯的合成方法及其在特种油中的应用-201510712481.3
- 陆静;程庆华;刘霁;余杨柳 - 诺泰生物科技（合肥）有限公司
- 2015-10-27 - 2016-01-06 - C07C69/003
- 本发明公开了一种脂肪酸异丙酯的合成方法及其在特种油中的应用，其特征在于：是以有机酸和异丙醇为原料，在催化剂的催化作用下，85℃～95℃条件下常压反应3～5小时，即得脂肪酸异丙酯；所述催化剂为N-烷基吡咯烷酮基团甲基磷酸离子液体催化剂。本发明通过选择N-烷基吡咯烷酮基团甲基磷酸离子液体催化剂合成脂肪酸异丙酯，具有反应温度低，催化剂添加量少，不引入新的带水剂，反应时间短，酯化率高等特点，生产的产品酸值小。
- 一种润滑油的制备方法-201510678586.1
- 陈键 - 陈键
- 2015-10-20 - 2015-12-16 - C07C69/003
- 一种润滑油的制备方法，属于润滑油制备领域，其特征在于包括：向圆底烧瓶中加入KOH溶液、三羟甲基丙烷，KOH与三羟甲基丙烷放入恒温加热磁力搅拌器中升温，搅拌均匀后减压，持续反应1h，即得到三羟甲基丙烷钾；将所制得的三羟甲基丙烷钾、三羟甲基丙烷和脂肪酸甲酯加人圆底烧瓶中，放人恒温加热磁力搅拌器中并开始搅拌均匀后减压，当物料温度达到125℃-135℃之间开始计时，1h后停止反应，使用过量磷酸中和催化剂，用热水水洗，旋转蒸发除去剩余水分，制的所需润滑油。通过采用三羟甲基丙烷钾作为催化剂使用，三羟甲基丙烷钾在酯交换反应中具有较高的活性，且本发明所述的润滑油的制备工艺操作简单，可有效的节省生产成本，适于在相关领域推广应用。
- 一种季戊四醇不饱和脂肪酸酯的制备方法-201510524857.8
- 许招会;廖维林;林春花;刘德勇 - 江西师范大学
- 2015-08-25 - 2015-11-25 - C07C69/003
- 本发明公开了一种季戊四醇不饱和脂肪酸酯的制备方法，将季戊四醇、脂肪酸型柴油抗磨剂和二氧化铈，按摩尔比为1：4～6：0.02～0.05，加入到反应釜中混合搅拌，本发明采用可以重复使用的二氧化铈非均相催化剂，其反应时间短，催化效率高，并且季戊四醇不饱和脂肪酸酯在制备过程中，无需使用大量的共沸溶剂和除去催化剂，只需要简单过滤，而且无需中和、水洗等工序，后续处理工艺没有废水排出，大大提高了制备过程的效率，使得其符合国家环境保护的要求。
- 一种高纯尼龙酸二异丁酯的合成方法-201410420009.8
- 张世元;於宁 - 江苏润泰化学有限公司
- 2014-08-22 - 2015-09-30 - C07C69/003
- 本发明公开了一种尼龙酸二异丁酯的合成方法，该方法以固体超强酸为催化剂，尼龙酸和异丁醇酯化合成尼龙酸二异丁酯；其中，固体超强酸为钛基固体超强酸或者锆基固体超强酸。生成物经过过滤和蒸馏得到含量≥99.00％，酸值≤0.3mgKOH/g,水份≤0.10％，色泽(铂钴比色)10～20号的成品，经过滤得到的催化剂还能进行多次有效重复使用。
- 一种从薏苡仁油中分离提取微量组份甘油一酯的方法-201510332491.4
- 倪世清;吴丽颖;王洪宇;刘向新 - 华北电力大学（保定）
- 2015-06-16 - 2015-09-09 - C07C69/003
- 本发明公开了一种从薏苡仁油中分离提取微量组份甘油一酯的方法，包括如下步骤：(1)取薏苡仁油用石油醚稀释，经过中压制备系统，在色谱柱Silica flash柱，等度洗脱；流分经分流后用蒸发光散射检测器检测；(2)将制备得到的目标峰接收液浓缩，得油状物；(3)油状物用TLC硅胶板检测；(4)将油状物用高压制备系统，在Innoval C18色谱柱，梯度洗脱；流分经分流后用蒸发光散射检测器检测，收集目标峰的接收液；(5)将各目标峰的接收液分别浓缩至无溶剂流出；(6)浓缩液经反相液相色谱检测，得2种纯度为95％以上甘油一酯单体组分。本发明从复杂基质中得到微量组分；一次分离的周期为3～4小时，省时易操作。
- 一种脱臭脂肪酸的酯化-201310321289.2
- 张明福;陈自伟 - 漳州金富顺生物科技有限公司
- 2013-07-29 - 2015-02-11 - C07C69/003
- 本发明提供一种脱臭脂肪酸的酯化，其特征在于：包括如下步骤：A：将含脱臭脂肪酸的食用油生产的下脚料加热；B：静置分水，分取下层油状物；C：然后加规定量原甲酸三甲酯、甲醇、催化量的浓硫酸，加热使回流反应，直至酯化完全。本发明的工艺方便操作，工业化实现可能性大，脂肪酸酯化彻底，使在接下来提取维生素E和植物甾醇的过程难度不大，容易分离。
- 一种3-氧代羧酸酯衍生物的制备方法-201310700086.4
- 朱昌朋;潘锋华 - 福建省永安市智源生化有限公司
- 2013-12-18 - 2014-03-19 - C07C69/003
- 本发明公开了一种3-氧代羧酸酯衍生物的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）将含有两个α位氢的醛类或酮类衍生物与乙醛酸酯在酸性或碱性的条件下缩合成烯醛羧酸酯类衍生物或烯酮羧酸酯类衍生物，即第一中间产物；（2）将上述第一中间产物经B-V氧化反应得到第二中间产物。（3）在上述第二中间产物中加入纯碱和聚乙二醇，回流得到3-氧代羧酸酯衍生物。本发明的方法工艺过程简单、有效且成本低廉。
- 一种二甘醇二羧酸酯的制备方法-201210290785.1
- 谢伦嘉;张雄辉;田宇;赵思源;孙竹芳;冯再兴 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2012-08-15 - 2014-02-19 - C07C69/003
- 本发明公开了一种结构式为（I）的二甘醇二羧酸酯的制备方法，其中，所述方法包括在含无水碳酸钾的催化剂存在下，将结构式为（II）的二甘醇与羧酸酯RCOOR1进行反应，生成包括结构式为（I）的二甘醇二羧酸酯和相应的醇HOR1的产物；其中，R选自直链的C2-C17脂肪烃基、支链的C3-C17烷基和C4-C8环烷基中的一种；R1为甲基或乙基。本发明方法利于环境保护；产物收率高，纯度好。
- 一种藻油甲酯生产二聚酸甲酯的系统和工艺-201310413870.7
- 陆向红;计建炳;卢美贞;张秋红 - 浙江工业大学
- 2013-09-11 - 2013-12-25 - C07C69/003
- 本发明涉及一种藻油甲酯生产二聚酸甲酯的系统和工艺，主要包括汽化系统、反应系统、冷凝系统和真空系统四大部分，汽化系统、反应系统、冷凝系统和真空系统依次连接，汽化系统包括汽化釜、汽化釜夹套和导热油泵汽化釜夹套套在汽化釜外；反应系统包括固定床反应器，固定床反应器外设有加热装置，固定床反应器内设有催化剂；冷凝系统位于反应系统的上部，冷凝系统包括冷凝器；冷凝器的尾端连接真空系统，真空系统包括真空泵。本发明有益的效果是：本发明提供的方案既能保证原料的高转化率，又能保证产品的高收率、高品质，从而可实现脂肪酸甲酯/脂肪酸高效转化为二聚酸甲酯/二聚酸的目的。
- 赤藓糖醇脂肪酸一酯和二酯的选择性制备方法-201210168150.4
- 马宗会;郑妍;杨天奎;徐学兵 - 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司
- 2012-05-25 - 2013-12-04 - C07C69/003
- 本发明提供了一种制备β-赤藓糖醇脂肪酸一酯的方法，所述方法包括：在存在酸催化剂、带水剂和任选的相转移催化剂的条件下，使得脂肪酸与赤藓糖醇发生酯化反应，其中所述脂肪酸与赤藓糖醇的摩尔比为1:2至1:3，所述酯化反应的温度为80-100℃。另外，本发明还提供了一种制备2,3-赤藓糖醇脂肪酸二酯的方法，所述方法包括：在存在酸催化剂和带水剂的条件下，使得脂肪酸与赤藓糖醇发生酯化反应，其中所述脂肪酸与赤藓糖醇的摩尔比为2:1至3:1，所述酯化反应的温度为120-160℃。
- 一种从稀酸溶液中回收有机酸的方法-201310220672.9
- 李双明;杨雪姣;于三三;李文秀 - 沈阳化工大学
- 2013-06-05 - 2013-09-04 - C07C69/003
- 一种从稀酸溶液中回收有机酸的方法，涉及一种回收有机酸的方法，该方法以甲酸、乙酸和丙酸水溶液为原料，甲醇为酯化剂，采用负载型杂多酸作为催化剂。首先将甲醇加入反应釜中，将催化剂装入精馏塔中。稀酸溶液以一定流速从催化精馏段顶部进料，将反应釜加热并控制一定温度，甲醇蒸汽上升与稀酸在催化剂表面以逆流接触形式进行酯化反应。生成的甲酯经过精馏分离后从塔顶采出收集。本发明具有操作简单、催化剂廉价易得的优点，该方法的酸回收率为70~90%，塔顶产品甲酯浓度为30~65%。
- 一种食品级增塑剂的制备方法-201210317868.5
- 楚喆;王青;楚军政 - 河南正通化工有限公司
- 2012-08-31 - 2012-11-28 - C07C69/003
- 本发明公开了一种食品级增塑剂的制备方法，属塑料助剂领域。本发明采用绿色安全的植物油为原料，经过一系列化学反应（酯化、酯交换、酰化）和分子蒸馏等精制过程，得到乙酰化甘油脂肪酸酯系列产品。作为无毒增塑剂，替代毒性较大的传统增塑剂邻苯二甲酸酯，用于食品、饲料包装、医疗和儿童玩具用塑料生产中，满足食品安全的要求。
- 一种利用微波制备二聚酸甲酯的方法-201110450519.6
- 梅秀泉;蒋挺大 - 北京国力源高分子科技研发中心
- 2011-12-29 - 2012-07-11 - C07C69/003
- 一种利用微波制备二聚酸甲酯的方法，包括如下步骤：预混预热：在液体脂肪酸甲酯原料中加入占其质量1％～5%的Lewis-Brönsted酸性离子液体或Lewis酸催化剂，在预混预热器中进行充分预混预热，预热温度为100～200℃，微波条件下脂肪酸甲酯的二聚化：将预热得到的液体脂肪酸甲酯原料加入微波反应器中，微波反应温度控制在110～220℃范围内，反应时间为20～120min，微波源的频率为2450MHz或915MHz，离心分离：使反应混合液降温至25～60℃，离心分离除去下层催化剂，回收所得催化剂循环回到预混预热器，分子蒸馏：利用分子蒸馏设备对步骤3所得粗产品进行分子蒸馏以获得高纯度二聚酸甲酯产品。本发明具有操作简单、反应温度低、反应时间短等突出优点；同时，联产生物柴油，实现副产物的高附加值利用。可节能30％～40％，降低二聚酸甲酯生产成本1/4。
- 一种三羟甲基丙烷脂肪酸三酯的制备与纯化方法-201210002395.X
- 汪勇;王尔佩;唐书泽 - 暨南大学
- 2012-01-04 - 2012-07-04 - C07C69/003
- 本发明公开了一种三羟甲基丙烷脂肪酸三酯的制备与纯化方法。该方法包括步骤：以脂肪酸甲酯和三羟甲基丙烷为原料，加入碱性催化剂，在真空条件下进行酯交换反应，得到酯交换反应混合物；加入磷酸溶液，中和反应除去碱性催化剂；反应结束后，静置分层或者离心分层，将上层油层用热水水洗，再通过静置分离或者离心分离，得到油层和水层；将油层在真空下脱水干燥，通过刮膜式分子蒸馏的方法，所得重相为纯化的三羟甲基丙烷脂肪酸三酯产品，所得轻相为回收的脂肪酸甲酯。本发明反应产物中三羟甲基丙烷脂肪酸三酯含量高，占95％以上；采用分子蒸馏纯化三羟甲基丙烷脂肪酸三酯并回收过量脂肪酸甲酯，可以提高原料利用率，并可在较低温度下纯化产品。
- 卧式双轴搅拌再沸器回收混二元酸二甲脂的方法及装置-201110366536.1
- 冯惠生;金微;徐菲菲;刘叶凤;单纯 - 天津大学
- 2011-11-17 - 2012-06-27 - C07C69/003
- 本发明公开了卧式双轴搅拌再沸器回收混二元酸二甲脂方法及装置，它包括以下步骤：(a)将加热的导热油加入卧式双轴搅拌再沸器外的夹套内，将冷却循环水通入冷凝器中；(b)把待处理的含混二元酸二甲脂的料液加入到卧式双轴搅拌再沸器内，同时开启电机，电机带动搅拌轴搅拌卧式双轴搅拌再沸器内物料使物料中的混二元酸二甲脂受热汽化通过气相管线进入到精馏塔底部，经精馏塔提纯后得到高纯度的混二元酸二甲脂；(c)高纯度的混二元酸二甲脂经冷凝器冷凝成液体后流入到集液罐中；再沸器内的固体残渣在搅拌轴的推动下从残渣排出口排出流入到残渣接受槽中。采用本方法和装置获得了更多的要回收的产品量，提高了收率，降低了残渣排放量。
- 一种蒸馏单脂肪酸甘油酯的生产方法及其系统-201010295828.6
- 陈小龙 - 江苏中鼎化学有限公司
- 2010-09-29 - 2012-05-02 - C07C69/003
- 本发明公开了一种蒸馏单脂肪酸甘油酯的生产方法及其系统，该方法包括：汽提脱除所述单脂肪酸甘油酯中的游离甘油，再通过短程蒸馏，得到所述蒸馏单脂肪酸甘油酯；该系统包括汽提系统和与之相连接的短程蒸馏系统；所述汽提系统包括闪蒸罐、汽提塔、冷凝器和真空设备；所述短程蒸馏系统包括短程蒸馏釜、冷凝器及真空设备，通过本发明所提出的技术方案可以达到产品质量稳定且节约生产成本的目的。
- 增塑剂以及含有该增塑剂的聚氯乙烯树脂组合物-200980135293.1
- 权兑旭;王浩;洪承权;高在石 - SK新技术株式会社;SK综合化学株式会社
- 2009-08-28 - 2011-09-07 - C07C69/003
- 本发明涉及酯类化合物增塑剂，具体而言，涉及用于聚氯乙烯(PVC)树脂的增塑剂以及含有该增塑剂的塑料。更详细而言，本发明涉及由1，4-丁二醇与有机酸的酯化反应所制备的增塑剂。当采用本发明的酯类增塑剂制造聚氯乙烯树脂组合物时，能够获得具有优良塑化效率的产品，并且该产品的物理性能，例如硬度、抗拉强度等，可得到改善。
- 高级脂肪酸醚酯类化合物-201110041033.7
- 郭和军;王煊军 - 中国人民解放军第二炮兵工程学院
- 2011-02-21 - 2011-08-31 - C07C69/003
- 本发明涉及一类以高级脂肪酸与醇醚类物质为原料制取的高级脂肪酸醚酯类化合物，由长链高级脂肪酸(C14～C26)与含有羟基团、醚基团的醇醚化合物，通过酯化反应而得；也可由这些高级脂肪酸的甲酯、乙二醇酯或甘油酯，与含有羟基团、醚基团的化合物，通过酯交换反应而得，所制取的高级脂肪酸醚酯类化合物具有如下化学结构式：
式中：R1可分为饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸两类；x、y是1～10范围的整数，有利的取值范围为1～6；x最适宜范围为1～3，y最适宜范围是1～4；所涉及的高级脂肪酸醚酯的物质有高级脂肪酸乙二醇类烷基醚酯和高级脂肪酸丙二醇类烷基醚酯两大类。本发明高级脂肪酸醚酯类化合物在多个技术领域具有应用价值，尤其是在生物柴油及其添加剂方面有着很好的应用前景。
- 一种制备高纯度3-氯-1,2-丙二醇脂肪酸酯的方法-201010585867.X
- 王力清;杨天奎;陈洪涛;刘嘉亮;廖继承 - 王力清
- 2010-12-14 - 2011-06-15 - C07C69/003
- 本发明涉及一种制备高纯度3-氯-1,2-丙二醇脂肪酸酯的方法，包括步骤：将反应物3-氯-1，2-丙二醇与脂肪酸酰氯溶液、催化剂充分混匀，于室温下静置6~36小时后，将反应液过滤、洗涤、干燥，将干燥后的有机相残渣再采用凝胶渗透色谱（GPC）、固相萃取（SPE）、液相色谱等方法中的任一种或任几种制备出高纯度3-氯-1,2-丙二醇脂肪酸酯，最后用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）检测其纯度。本发明制备方法简单、工艺参数稳定，且提取出的3-氯-1,2-丙二醇脂肪酸酯纯度高，可作为检测分析的标准参照品及毒理学评价试验的原料。
- 专利分类
