[发明专利]一种先进无机非金属材料制造技术设备在审

专利信息
申请号: 201810400249.X 申请日: 2018-04-28
公开(公告)号: CN108515684A 公开(公告)日: 2018-09-11
发明(设计)人: 杨营杰 申请(专利权)人: 诸暨市基麦罗进出口有限公司
主分类号: B29C49/06 分类号: B29C49/06;B29C49/42
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311817 浙江省绍兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种先进无机非金属材料制造技术设备,包括箱体,所述箱体内自上而下依次设置第一空腔、第二空腔和第三空腔,所述第一空腔和所述第二空腔之间左右对称设有上下贯穿的通孔,所述第一空腔左右端内壁分别连通设有第一导滑槽和第二导滑槽,所述第一导滑槽和所述第二导滑槽内滑动配合连接有顶压板,所述顶压板底部端面固定连接有位于所述左侧通孔内且上下延伸的第一连接杆,所述第一连接杆底端延伸末端设有冲压头,所述顶压板底部端面固定连接有位于所述右侧通孔内且上下延伸的第二连接杆,所述第二连接杆内设有自动输气机构;本发明结构简单,操作方便,自动化程度高,经济效益好,提高了吹塑成型工作效率。
搜索关键词: 导滑槽 第一空腔 顶压板 连接杆 通孔 无机非金属材料 底部端面 第二空腔 技术设备 上下延伸 滑动配合连接 连接杆底端 吹塑成型 工作效率 上下贯穿 延伸末端 依次设置 自动输气 左右对称 冲压头 空腔 内壁 连通 制造 自动化
【主权项】:
1.一种先进无机非金属材料制造技术设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内自上而下依次设置第一空腔、第二空腔和第三空腔,所述第一空腔和所述第二空腔之间左右对称设有上下贯穿的通孔,所述第一空腔左右端内壁分别连通设有第一导滑槽和第二导滑槽,所述第一导滑槽和所述第二导滑槽内滑动配合连接有顶压板,所述顶压板底部端面固定连接有位于所述左侧通孔内且上下延伸的第一连接杆,所述第一连接杆底端延伸末端设有冲压头,所述顶压板底部端面固定连接有位于所述右侧通孔内且上下延伸的第二连接杆,所述第二连接杆内设有自动输气机构,所述第一空腔内顶压设有位于所述顶压板底部的第一顶压弹簧,所述第一空腔内设有与所述顶压板顶部端面顶压配合连接的凸轮,所述凸轮后端末端动力连接有第一电动机,所述第一电动机内嵌设在所述第一空腔后端内壁且与之固定连接,所述第二空腔底部设有位于所述冲压头下方的第一成型腔,所述第二空腔底部设有位于所述第二连接杆下方的固定模具,所述第一成型腔左端设有自动进料机构,所述固定模具右端设有成品取出机构,所述第一成型腔和所述固定模具顶部端面滑动配合连接有左右对称布置的口模,所述第二空腔底部设有位于所述第一成型腔和所述固定模具之间的工位转换机构,所述箱体右端端面上设有照明装置。
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  • 提供合成树脂制带窗容器、预型件以及预型件的射出成形方法。本发明的合成树脂制带窗容器,是对射出成形的试管状的预型件进行了双轴拉伸吹塑成形的瓶体状的合成树脂制带窗容器,其设为如下结构:通过透明的基体层(211)形成周壁,在该周壁的规定高度区域内于所述基体层(211)中层叠具有遮光性的、或者不透明的中间层(212),中间层(212)在除了在容器的周壁上沿该容器的中心轴方向以纵带状延伸设置的未层叠中间层(212)的非层叠部(213)以外的、周壁的整周的区域上进行层叠;将该非层叠部(213)设为窗部(213w)。
  • 一种吹塑瓶生产线-201821225594.6
  • 陈艺力;高寿 - 佛山市工正包装设备科技股份有限公司
  • 2018-08-01 - 2019-06-28 - B29C49/06
  • 本实用新型公开了一种吹塑瓶生产线,其包括机架、吹瓶机构以及注塑机构,其中,机架的两端分别设置有吹瓶机构,位于机架两端的吹瓶机构之间设置有两台注塑机构,两台注塑机构并排设置,各注塑机构的喷嘴分别与对应的吹瓶机构的注塑嘴连通。通过在机架的两端分别设置有吹瓶机构,而在各吹瓶机构之间设置有分别与各吹瓶机构配合作业的两台注塑机构,形成两台可同时作业的吹瓶机,提高了吹塑瓶的生产效率;而将两台注塑机构设置在两台吹瓶机构之间,并且两台注塑机构并排设置,使得本生产线的结构更加紧凑,因此占用空间小。
  • 一种PP吊环一体输液瓶注拉吹设备-201821225642.1
  • 陈艺力;高寿 - 佛山市工正包装设备科技股份有限公司
  • 2018-08-01 - 2019-06-28 - B29C49/06
  • 本实用新型公开了一种PP吊环一体输液瓶注拉吹设备,包括机体、注塑机构以及吹瓶机构,机体的两端均设有吹瓶机构,两个吹瓶机构之间设有两个注塑机构;两个注塑机构并排设置与机体上;各个注塑机构的注塑嘴与各个吹瓶机构的注胶口一一对应连通。本实用新型的PP吊环一体输液瓶注拉吹设备,通过在机架的两端分别设置有吹瓶机构,且两个吹瓶机构之间设置两个注塑机构,使各个注塑机构的注塑嘴与各个吹瓶机构的注胶口一一对应连通,形成两台可同时作业的吹瓶机,提高了生产效率;而两个注塑机构并排设置,如此布局使机体结构紧凑,占用空间小。
  • 一种吹塑发泡风道的制备方法-201910165631.1
  • 肖劲宋;黄文成 - 江苏星辰星汽车附件有限公司
  • 2019-03-06 - 2019-06-25 - B29C49/06
  • 本发明涉及汽车空调技术领域,尤其是一种吹塑发泡风道的制备方法,包括以下步骤;步骤一:准备材料;步骤二、塑料粒子与发泡剂的混合;步骤三、投料到送料机构中;步骤四、加热融化;步骤五、将混合物进行发泡;步骤六、模具成型;本发明能够降低零部件的重量,使风道更轻量化,还降低了汽车行进过程中风道震动产生的噪音,提高了乘车舒适性,发泡的时间可控制,压力大小控制范围准确,预制的时间可以确定,达到工艺可控,生产成本低,效率高、易于实现工业化。
  • 一种注吹机的吹气装置-201910193563.X
  • 乔克杰 - 张家港市绿环机械有限公司
  • 2019-03-14 - 2019-06-14 - B29C49/06
  • 本发明公开了一种注吹机的吹气装置,包括支座及同轴套设的芯棒和芯杆,芯杆位于支座的一端上固定连接有小活塞,芯杆和支座之间还设有弹簧复位机构,支座上位于小活塞行程的两侧分别设有远离和靠近芯棒头的吹气预通阀和吹气阀,小活塞包括大段和小段,小段固定连接在芯杆的端部,大段固定连接在小段上,所述支座内壁面上位于小段的外周设有环形凸台,环形凸台的内壁面与小段的外周面滑动密封配合,环形凸台的端面与大段的端面挡止配合,大段具有大端面,小段具有小端面,大端面的面积大于小端面的面积,设大端面的面积为S1,小端面的面积为S2,弹簧复位机构的回复力为F,吹气预通气压为P1,瓶腔内气压为P3,S2≤(P1·S1-F)/P3。
  • 注吹机的开合模装置及其连杆安全机构-201910193592.6
  • 乔克杰 - 张家港市绿环机械有限公司
  • 2019-03-14 - 2019-06-14 - B29C49/06
  • 本发明公开了一种注吹机的开合模装置及其连杆安全机构,连杆安全机构包括设置支撑架,支撑架上设有注模连杆和吹模连杆,注模连杆位于位于吹塑模具的上方,吹模连杆位于注塑模具上方,注模连杆和吹模连杆上部分别设有弹簧,弹簧上均连接有检测弹簧压缩的检测块,检测块与控制开合模动作的开关连接,注模连杆和吹模连杆下端分别连接有注模转臂和吹模转臂,注模转臂和吹模转臂交叉设置,注模转臂和吹模转臂的下端分别连接在吹塑模具上部分和注塑模具上部分,转台上还设有位于注模转臂和吹模转臂交叉处的撞块,当注塑模具或吹塑模具与芯棒接触时,撞块撞击注模转臂或吹模转臂,检测块检测到弹簧压缩后,检测块与开关断开连接,开合模动作停止。
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