[发明专利]铸铁管生产系统及其管号标注与跟踪管理方法有效
| 申请号： | 201810383159.4 | 申请日： | 2018-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN108537310B | 公开（公告）日： | 2023-09-26 |
| 发明（设计）人： | 王峰;陈永峰;岳江峰;金时兴;吕少峰 | 申请（专利权）人： | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
| 主分类号： | G06K17/00 | 分类号： | G06K17/00;G06Q50/04;B41J3/44;B41J3/407 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 朱圣荣 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了球墨铸铁管生产系统，在退火炉前，设有高温涂料自动喷号工位；在退火炉与精整设备之间，设有第一次管号自动识别工位；在精整设备与内衬涂衬机之间，设有普通涂料喷号工位；在内衬涂衬机与内磨外喷设备之间，设有第二次管号自动识别工位；在内磨外喷设备之后，设有成品标识喷涂工位。本发明还公开了该生产系统的管号标注与跟踪管理方法。本发明实现球墨铸铁管生产全流程的管号自动化喷涂和识别，排除管号跟踪过程中的人为干预因素，提高管号跟踪的准确性，减少工人劳动强度；运用“物联网”技术将所有相关设备通过网络连接，互联互通；采用单独后台计算机处理设备进行数据存储和处理，实现全自动无人化、智能化制造。 | ||
| 搜索关键词： | 铸铁管 生产 系统 及其 标注 跟踪 管理 方法 | ||
【主权项】：
1.球墨铸铁管生产系统，按照生产工艺流程，依次设有离心机(2)、退火炉(7)、精整设备(9)、内衬涂衬机(11)、内磨外喷设备(13)，整个生产流程通过铸铁管输送链(4)运送铸铁管；其特征在于：在所述的退火炉前，设有高温涂料自动喷号工位(6)。
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