[发明专利]一种回转支承多功能装配台

摘要

本发明提供一种回转支承多功能装配台，属于机械制造装配技术领域，应用于回转支承制造的装配中。该装配台包括电机底座、驱动电机、联轴器、转轴、转臂、连接头、空心轴、步进电机、传动轴、第一丝杠、第一滑块、轴承座组件、第一锥齿轮、主锥齿轮、第二丝杠、第二滑块、第二锥齿轮、第三丝杠、第三滑块、第三锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、底座、置物架及尼龙支撑条。其工作原理是：当步进电机转动时，通过联轴器依次传递动力给传动轴、第一齿轮、第二齿轮、空心轴、主锥齿轮、三个锥齿轮、三个丝杠，进而实现三个滑块的同步径向运动，实现回转支承外圈或内圈的快速定心定位功能；当驱动电机转动时，通过联轴器传递动力给转轴、转臂和连接头，带动回转支承的外圈或内圈按需转动一定的角度，实现回转支承装配过程中的分度功能。

主权项

1.一种回转支承多功能装配台，其特征在于该装配台包括驱动与分度装置、自动定心装置及工作台架；所述驱动与分度装置包括电机底座(1)、驱动电机(2)、第一联轴器(3)、转轴(4)、转臂(5)、连接头(6)及销轴(7)，所述驱动电机(2)用螺栓固定在所述电机底座(1)上，所述第一联轴器(3)一端与所述驱动电机(2)的输出轴固连，所述第一联轴器(3)的另一端与所述转轴(4)固连，所述转轴(4)的上端与所述转臂(5)固连，所述转臂(5)的前端设有T型滑槽，所述连接头(6)能够在所述转臂(5)的T型滑槽中伸缩移动，用于适应直径大小不同的回转支承，所述连接头(6)的前端设有销孔，所述连接头(6)通过所述销轴(7)与回转支承的内圈或外圈安装孔连接，带动回转支承的内圈或外圈按需转动一定的角度，实现回转支承钢球装配过程中的分度功能；所述自动定心装置包括步进电机(9)、第二联轴器(10)、传动轴(11)、第一丝杠(12)、第一滑块(13)、第一轴承座组件(14)、第一锥齿轮(15)、主锥齿轮(16)、第二丝杠(17)、第二滑块(18)、第二轴承座组件(19)、第二锥齿轮(20)、第三丝杠(21)、第三滑块(22)、第三轴承座组件(23)、第三锥齿轮(24)、第四轴承座组件(25)、第一齿轮(26)、第二齿轮(27)及空心轴(8)，所述步进电机(9)用螺栓固定在所述电机底座(1)上，所述步进电机(9)的输出轴通过所述第二联轴器(10)与所述传动轴(11)固连，所述传动轴(11)与所述第一齿轮(26)固连，所述第二齿轮(27)与所述空心轴(8)固连，所述空心轴(8)与所述主锥齿轮(16)固连，所述空心轴(8)由所述第四轴承座组件(25)进行支撑，所述第四轴承座组件(25)固连在所述电机底座(1)的侧板上，所述转轴(4)穿过所述空心轴(8)，所述转轴(4)与所述空心轴(8)的运动互不干涉，所述第一齿轮(26)与所述第二齿轮(27)相啮合，将所述传动轴(11)的运动和动力传递给所述空心轴(8)，所述第一丝杠(9)的内侧端与所述第一锥齿轮(15)固连，所述第二丝杠(17)的内侧端与所述第二锥齿轮(20)固连，所述第三丝杠(21)的内侧端与所述第三锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(20)及所述第三锥齿轮(24)的参数相同，所述第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(20)及所述第三锥齿轮(24)分别与所述主锥齿轮(16)啮合，所述第一丝杠(12)、第二丝杠(17)及第三丝杠(21)的参数相同，所述第一丝杠(12)、第二丝杠(17)及第三丝杠(21)在所述主锥齿轮(16)的驱动下同步旋转，保证所述第一滑块(13)、第二滑块(18)及所述第三滑块(22)同步沿回转支承的径向移动，实现回转支承装配时的自动定心定位功能；所述第一滑块(13)、第二滑块(18)及所述第三滑块(22)的前后侧面均设有尼龙防护条，防止定心定位时损伤工件表面；所述工作台架包括底座(28)、置物架(29)及尼龙支撑条(30)，所述工作台架的高度符合人体工程学，并留有人员的操作空间，所述置物架(29)共三组呈120度分布，所述置物架(29)设有两层隔板，用于放置回转支承装配所需的小型零件和工具，每组所述置物架(29)的上表面设有两个所述尼龙支撑条(30)，回转支承装配时由六个所述尼龙支撑条(30)共同支撑工件，避免破坏工件表面。