[发明专利]一种球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法

摘要

本发明提供一种球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，涉及耐磨技术领域，包括以下步骤：(1)将炉料放入感应炉中，升温将上述炉料完全熔化后，再经过除渣处理后得到钢水；(2)取样检测钢水的组分含量，并对其进行相应调整；(3)将钢水直接注入浇包内进行变质和孕育处理，浇注，冷却后得到耐磨球球胚；(4)热处理；(5)将耐磨球球胚表面进行喷砂粗化，用火焰喷枪将涂层粉末喷涂到耐磨球球胚表面，冷却后得到耐磨球成品，具有足够的强度、硬度、耐磨度、韧性，而且抗腐蚀性强。

主权项

1.一种球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将炉料放入感应炉中，向感应炉中通入氮气，升温将上述炉料完全熔化后，保温搅拌5‑10min，保温搅拌过程中抽真空并维持负压为0.4‑0.6kPa，再经过除渣处理后得到钢水；(2)取样检测钢水的组分含量，并对其进行相应调整，调整后的钢水各元素按重量百分比包括：C：1.5‑1.8％、Mn：0.4‑0.6％、Si：0.9‑1.2％、Cr：4.5‑8.5％、Ni:1.4‑1.9％、Mo：0.5‑1.0％、Re：0.5‑1.5％、Nb 0.05‑0.08％，余量为Fe；(3)将变质剂和孕育剂预先放在浇包底部，将钢水直接注入浇包内进行变质和孕育处理，将经过变质和孕育处理的钢水注入模具中进行浇注，冷却后得到耐磨球球胚；(4)将耐磨球球胚放入温度为720‑780℃高频淬火机中进行一次淬火，再降温至550‑600℃进行二次淬火，二次淬火结束后自然冷却至室温，再将耐磨球球胚放入加热炉中升温至350‑400℃进行回火，回火时间为2‑4h，回火结束后随炉空冷；(5)将耐磨球球胚表面进行喷砂粗化，用火焰喷枪将涂层粉末喷涂到耐磨球球胚表面，所述涂层粉末包括合金粉末、WC、Co，所述合金粉末含有以下重量百分比的元素成分：Cr：18.5‑25.6％、Ni:35.6‑50.9％、Si：5.6‑6.7％、B：4.2‑5.5％、其余为Fe，喷涂时氧气压力为2MPa，乙炔压力为0.08MPa，喷涂距离为150‑180mm，然后再用CO2激光器对涂层进行重熔处理，激光功率为1200W，光斑直径4mm，扫描速度8mm/s，冷却后得到耐磨球成品。