[发明专利]一种球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法

权利要求书

1.一种球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将炉料放入感应炉中，向感应炉中通入氮气，升温将上述炉料完全熔化后，保温搅拌5-10min，保温搅拌过程中抽真空并维持负压为0.4-0.6kPa，再经过除渣处理后得到钢水；

(2)取样检测钢水的组分含量，并对其进行相应调整，调整后的钢水各元素按重量百分比包括：C：1.5-1.8％、Mn：0.4-0.6％、Si：0.9-1.2％、Cr：4.5-8.5％、Ni:1.4-1.9％、Mo：0.5-1.0％、Re：0.5-1.5％、Nb 0.05-0.08％，余量为Fe；

(3)将变质剂和孕育剂预先放在浇包底部，将钢水直接注入浇包内进行变质和孕育处理，将经过变质和孕育处理的钢水注入模具中进行浇注，冷却后得到耐磨球球胚；

(4)将耐磨球球胚放入温度为720-780℃高频淬火机中进行一次淬火，再降温至550-600℃进行二次淬火，二次淬火结束后自然冷却至室温，再将耐磨球球胚放入加热炉中升温至350-400℃进行回火，回火时间为2-4h，回火结束后随炉空冷；

(5)将耐磨球球胚表面进行喷砂粗化，用火焰喷枪将涂层粉末喷涂到耐磨球球胚表面，所述涂层粉末包括合金粉末、WC、Co，所述合金粉末含有以下重量百分比的元素成分：Cr：18.5-25.6％、Ni:35.6-50.9％、Si：5.6-6.7％、B：4.2-5.5％、其余为Fe，喷涂时氧气压力为2MPa，乙炔压力为0.08MPa，喷涂距离为150-180mm，然后再用CO₂激光器对涂层进行重熔处理，激光功率为1200W，光斑直径4mm，扫描速度8mm/s，冷却后得到耐磨球成品。

2.如权利要求1所述的球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，其特征在于，步骤(1)中通入氮气的流速为2L/s。

3.如权利要求1所述的球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，其特征在于，步骤(3)中浇注温度1540-1580℃。

4.如权利要求1所述的球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，其特征在于，步骤(4)中一次淬火时间为35-40min，二次淬火时间为20-30min。

5.如权利要求1所述的球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，其特征在于，步骤(4)中回火时的升温速度为40-60℃/min。

6.如权利要求1所述的球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，其特征在于，步骤(5)中喷砂粗化后还需要进行清洗和干燥处理。

7.如权利要求1所述的球磨机用耐腐蚀涂层耐磨球的制造方法，其特征在于，步骤(5)中合金粉末、WC、Co的质量比为7:2:1。