[发明专利]一种高精度高强度卸扣的成形设备、生产线及生产工艺有效
| 申请号： | 201810334163.1 | 申请日： | 2018-04-14 |
| 公开（公告）号： | CN108637150B | 公开（公告）日： | 2019-12-06 |
| 发明（设计）人： | 王德军 | 申请（专利权）人： | 青岛鑫隆恒达五金制品有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J1/06;B21J9/00 |
| 代理公司： | 11508 北京维正专利代理有限公司 | 代理人： | 俞炯<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 266200 山东省青*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高精度高强度卸扣的成形设备、生产线及生产工艺，涉及卸扣加工领域，包括冲压机，冲压机固定连接有上模座以及下模座，下模座上对称固定连接有两立板，两立板相互靠近的一侧竖直滑移连接有滑块，滑块的两端转动连接有长度方向垂直于两立板的连线的两摆动架，两立板对应两摆动架的位置还分别开设有弧形槽，两摆动架还分别固定连接有滑移连接于对应的弧形槽内的短柱，且短柱设置于摆动架与滑块的铰接点的内侧，两摆动架相互远离的一端还分别设置有限位挡块；所述上模座的下表面固定连接有下端能够抵接于滑块的压模。解决了现有技术中无法保证卸扣加工精度的问题，采用上述设备加工能够保证卸扣本体成形的精准度。 | ||
| 搜索关键词： | 摆动架 卸扣 滑块 成形设备 滑移连接 冲压机 弧形槽 上模座 下模座 短柱 生产工艺 长度方向垂直 对称固定 两端转动 设备加工 铰接点 精准度 下表面 成形 挡块 抵接 连线 竖直 下端 压模 加工 保证 | ||
【主权项】：
1.一种高精度高强度卸扣的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1、毛坯件裁切：将圆钢通过棒料剪切机剪切成相同长度的圆柱形的毛坯件；/n步骤2、毛坯件的上料：将裁切好的圆柱形的毛坯件放置于储料箱(21)内，然后通过第一传送带(24)将储料箱(21)内的毛坯件依次提升至上料板(25)；/n步骤3、毛坯件的加热：毛坯件通过上料板(25)自动落入加热设备(3)中进行加热；/n步骤4、卸扣毛坯件的预成形：将加热完的毛坯件放置于锻压机(41)上，通过锻压机(41)上的上模板(422)和下模板(421)，将圆柱形的毛坯件锻压为两端为扁圆环中部为直杆的卸扣毛坯件；/n步骤5、卸扣的成形：使锻压成形的卸扣毛坯件冷却，然后卸扣毛坯件放置于成形设备(5)中，通过冲压机(1)带动压模(121)对下模座(12)上的卸扣毛坯件下压，使卸扣沿压模(121)的轮廓完成折弯成形；/n步骤6、卸扣的保压：卸扣折弯后，压模(121)停止抬升，对卸扣进行保压，使卸扣准确成形；/n步骤7、卸扣的热处理：将成形完成的卸扣进行调质处理。/n
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