[发明专利]锻造铝合金轮毂表面等离子热喷涂工艺

摘要

一种锻造铝合金轮毂表面等离子热喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：净化处理；S2：局部粗化处理；S3：预热；S4：等离子喷涂：选用200‑300目三氧化二铝陶瓷粉末作为涂层材料，采用等离子喷枪产生的等离子喷流，把数微米至数十微米的三氧化二铝陶瓷粉末加热并加速，在熔融或接近熔融状态下喷向经过S3处理的轮毂的胎圈座位置表面形成涂层，喷涂过程中采用压缩空气对所述轮毂进行强制冷却，喷涂距离为100‑120mm，涂层厚度为0.1‑0.2mm，送粉量为8g/s，粒子速度为250‑280m/s；S5：封孔，采用环氧树脂材料对经过S4处理的轮毂进行封孔处理。

主权项

1.一种锻造铝合金轮毂表面等离子热喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：净化处理：对待喷涂的轮毂表面依次进行热水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗、钝化、水洗、去离子水水洗、烘干；S2：局部粗化处理：采用抛丸机对经过S1处理的轮毂的胎圈座位置表面进行粗化处理，使表面粗糙度达到Ra6.3‑12.5μm；S3：预热：采用加热炉对经过S2处理的轮毂进行预热，炉气温度设定为200‑250℃；S4：等离子喷涂：选用200‑300目三氧化二铝陶瓷粉末作为涂层材料，采用等离子喷枪产生的等离子喷流，把数微米至数十微米的三氧化二铝陶瓷粉末加热并加速，在熔融或接近熔融状态下喷向经过S3处理的轮毂的胎圈座位置表面形成涂层，喷涂过程中采用压缩空气对所述轮毂进行强制冷却，喷涂距离为100‑120mm，涂层厚度为0.1‑0.2mm，送粉量为8g/s，粒子速度为250‑280m/s；S5：封孔，采用环氧树脂材料对经过S4处理的轮毂进行封孔处理。