[发明专利]一种耐老化ABS树脂新材料的制备方法

摘要

本发明具体涉及一种耐老化ABS树脂新材料的制备方法，包括如下步骤：步骤A、将ABS树脂、高活性填料、ABS高胶粉、色母粒、抗氧化剂、苯并三唑类紫外吸收剂、三盐基硫酸铅和二乙烯三胺在不超过110℃的环境下搅拌，使物料混合均匀；步骤B、将步骤A混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，设定好工作的温度和转速，使物料在熔融状态下挤出，然后将挤出料通过冷水拉条造粒，再将造粒后得到的颗粒进行筛选，即得到所述耐老化ABS树脂新材料。该方法采用高活性填料、ABS高胶粉、色母粒等多种组分对材料进行了耐候方面的改性，有效提升了ABS的耐热、耐晒和抗老化性能。

主权项

1.一种耐老化ABS树脂新材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤A、将ABS树脂40‑55重量份、高活性填料25‑35重量份、ABS高胶粉10‑18重量份、色母粒5‑10重量份、抗氧化剂12‑20重量份、苯并三唑类紫外吸收剂8‑15重量份、三盐基硫酸铅1‑6重量份和二乙烯三胺5‑12重量份在不超过110℃的环境下搅拌，使物料混合均匀；步骤B、将步骤A混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，设定好工作的温度和转速，其中，双螺杆挤出机设定的工作温度为：机头190‑200℃；九区200‑210℃；八区230‑235℃；七区230‑235℃；六区230‑235℃；五区230‑235℃；四区225‑230℃；三区215‑220℃；二区200‑205℃；一区200‑205℃转速：400‑450转/分；喂料频率：25‑35HZ，使物料在熔融状态下挤出，然后将挤出料通过冷水拉条造粒，再将造粒后得到的颗粒进行筛选，即得到所述耐老化ABS树脂新材料;所述高活性填料按照如下方法进行制备：先将15‑25重量份粉煤灰空心微球置于气流筛中筛分出55‑60μm粒径的空心微珠，然后再置于1250‑1350℃下灼烧；向灼烧后的粉煤灰空心微球中依次加入苯代三聚氰胺8‑15重量份、十二烷基苯磺酸22‑30重量份和硅烷偶联剂18‑25重量份，在95‑100℃下混合均匀，然后加入聚醚醚酮15‑25重量份,聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物0.01‑0.05重量份,全氟烷基甲硅烷基云母1‑5重量份,鲸蜡基甘油基醚/甘油共聚物0.02‑0.06重量份、聚β‑蒎烯树脂2‑6重量份和石英纤维8‑12重量份，混合均匀；将混合料采用双螺杆挤出机挤出，然后将所得到的挤出料采用风冷热切造粒，制成粒径为30‑40μm的颗粒，即得到所述高活性填料。