[发明专利]一种3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法，涉及3D打印使用材料技术领域；本发明3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法为：浆料制备、粉料制备、氢化处理、气流磨粉、等静压提高密度、烧制、烧结；本发明方法制备的3D打印用陶瓷粉末材料成分控制精、致密度高、球形度好、颗粒尺寸小且粒度分布范围窄、分散性好、流动性好等特性；且原料安全无毒，添加分散剂更有利于陶瓷粉末材料分散性，使打印出的产品表面更光洁、细腻。

主权项

1.一种3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法，其特征在于：所述3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将钠石、氧化锌、祁门高岭土、氧化锌、改性方解石混合磨碎成细粉，将细粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封，然后将玻璃器皿置于阳光下曝晒；(2)取出玻璃器皿中物料并干燥，然后与石棉粉、有机铋抗氧剂、二硼化锆、马铃薯淀粉醚、玄武岩纤维、分散剂混合并磨碎成混合料，然后加入混合料重量35.5％‑40.5％的水将混合料拌匀成浆料；(3)将步骤2制成的浆料中加入石膏晶须、硅酮胶、聚羟基烷酸酯、环氧乙烯基酯树脂、膨润土、碳酸锶，加热50‑80℃搅拌均匀，后进行氢化处理：装料、抽真空、吸氢、氢碎、脱氢、冷却出炉；得到0.5mm以下粉料；(4)将步骤3制成的粉料加入到气流磨，进行制粉加工，得到2～3um的粉料；(5)将步骤4制成的粉料经装模、充磁、加压得到坯料，再经等静压提高密度；(6)将步骤5等静压后浆料投入炉内烧制，此时烧制温度为200‑400℃，烧制10分钟后将浆料取出置于密闭容器内并用200℃二氧化碳气体对密闭容器内加压至1.2‑1.6MPa，然后保压10分钟，继续将浆料放入炉内烧制，此时烧制温度为300‑500℃，30分钟后取出浆料再继续烧制1小时，此时烧制温度为500‑600℃，取出浆料送入风冷机内在2h内将浆料风冷至常温；(7)将步骤6烧结的浆料进行装匣钵：先在匣钵底部洒上高熔点金属粉末钼，将坯料放入匣钵内，在用高熔点金属粉末将坯料掩埋，然后放入真空烧结炉中，进行真空烧结炉内：烧结工艺、抽真空、加热到180～300℃保温、保温60～240分钟、放气、再加热到180～300℃保温、保温1～10小时、充氩气风冷，即制备成3D打印用陶瓷粉末材料。