[发明专利]一种3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法在审
申请号: | 201810279851.2 | 申请日: | 2018-04-01 |
公开(公告)号: | CN108439955A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 黄文明;张坤;徐军 | 申请(专利权)人: | 安徽弘泰精密机械科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/36 | 分类号: | C04B33/36;C04B33/13;B33Y70/00 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 239300 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷粉末材料 打印 制备 产品表面 成分控制 分散性好 浆料制备 粒度分布 氢化处理 使用材料 原料安全 烧结 等静压 分散剂 分散性 气流磨 球形度 光洁 粉料 烧制 无毒 | ||
本发明公开了一种3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法,涉及3D打印使用材料技术领域;本发明3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法为:浆料制备、粉料制备、氢化处理、气流磨粉、等静压提高密度、烧制、烧结;本发明方法制备的3D打印用陶瓷粉末材料成分控制精、致密度高、球形度好、颗粒尺寸小且粒度分布范围窄、分散性好、流动性好等特性;且原料安全无毒,添加分散剂更有利于陶瓷粉末材料分散性,使打印出的产品表面更光洁、细腻。
技术领域:
本发明涉及3D打印使用材料相关技术领域,具体涉及一种3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法。
背景技术:
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。
所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说,3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备,比如打印一个机器人、打印玩具车,打印各种模型,甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。
虽然高端工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印,但实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。另外,打印机也还没有达到成熟的水平,无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展,但除非这些进展达到成熟并有效,否则材料依然会是3D打印的一大障碍。
发明内容:
本发明针对上述3D打印中使用存在问题,所用陶瓷粉末材料具有成分控制精、致密度高、球形度好、颗粒尺寸小且粒度分布范围窄、分散性好、流动性好等特性。本发明提供一种3D打印用陶瓷粉末材料。
使用本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种3D打印用陶瓷粉末材料,所述3D打印用陶瓷粉末材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将钠石、氧化锌、祁门高岭土、氧化锌、改性方解石混合磨碎成细粉,将细粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封,然后将玻璃器皿置于阳光下曝晒;
(2)取出玻璃器皿中物料并干燥,然后与石棉粉、有机铋抗氧剂、二硼化锆、马铃薯淀粉醚、玄武岩纤维、分散剂混合并磨碎成混合料,然后加入混合料重量35.5%-40.5%的水将混合料拌匀成浆料;
(3)将步骤2制成的浆料中加入石膏晶须、硅酮胶、聚羟基烷酸酯、环氧乙烯基酯树脂、膨润土、碳酸锶,加热50-80℃搅拌均匀,后进行氢化处理:装料、抽真空、吸氢、氢碎、脱氢、冷却出炉;得到0.5mm以下粉料;
(4)将步骤3制成的粉料加入到气流磨,进行制粉加工,得到2~3um的粉料;
(5)将步骤4制成的粉料经装模、充磁、加压得到坯料,再经等静压提高密度;
(6)将步骤5等静压后浆料投入炉内烧制,此时烧制温度为200-400℃,烧制10分钟后将浆料取出置于密闭容器内并用200℃二氧化碳气体对密闭容器内加压至1.2-1.6MPa,然后保压10分钟,继续将浆料放入炉内烧制,此时烧制温度为300-500℃,30分钟后取出浆料再继续烧制1小时,此时烧制温度为500-600℃,取出浆料送入风冷机内在2h内将浆料风冷至常温;
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