[发明专利]一种高强度冷镦钢盘条及其生产方法有效
申请号: | 201810147705.4 | 申请日: | 2018-02-13 |
公开(公告)号: | CN108286018B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 高航;郭大勇;赵学博;常宏伟;王秉喜;马立国;张博;孙浩;韩立涛 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;B21B1/16 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种高强度冷镦钢盘条及其生产方法,其化学成分如下:[C]0.35~0.40%,[Si]0.16%~0.24%,[Mn]0.30%~0.55%,[P]≤0.012%,[S]≤0.010%,[Cr]1.20%~1.30%,[Mo]0.10%~0.15%,[Al]0.015%~0.035%。生产工艺方法为:钢坯加热总在炉时间根据方坯规格按0.95‑1.2min/mm计算,均热段温度控制在1060℃‑1100℃;轧件出预精轧温度控制在1000℃‑1100℃,入精轧温度控制为920℃‑980℃,入双模块轧机温度控制为820℃‑880℃;盘条吐丝温度控制在860℃‑880℃,冷却速度控制在0.1℃/s‑2℃/s之间,本发明可以大幅度改善冷镦钢盘条内部成分和组织均匀性,使调质后横截面的硬度偏差由3‑5HRC降低到2HRC以内,降低冷镦开裂率并提高标准件疲劳寿命。 | ||
搜索关键词: | 盘条 冷镦钢 冷却速度控制 组织均匀性 标准件 吐丝 钢坯加热 疲劳寿命 硬度偏差 均热段 双模块 预精轧 调质 方坯 精轧 冷镦 轧机 轧件 生产工艺 生产 | ||
【主权项】:
1.一种高强度冷镦钢盘条的生产工艺方法,所述盘条的化学成分如下:[C]0.35~0.40%,[Si]0.16%~0.24%,[Mn]0.30%~0.55%,[P]≤0.012%,[S]≤0.010%,[Cr]1.20%~1.30%,[Mo]0.10%~0.15%,[Al]0.015%~0.035%,其它为Fe和残余元素;其特征在于,所述的生产工艺方法包括如下步骤:1)钢坯加热:钢坯加热总在炉时间根据方坯规格按0.95‑1.2min/mm计算,均热段温度控制在1060℃‑1100℃;2)轧制:轧件出预精轧温度控制在1000℃‑1100℃,入精轧温度控制为920℃‑980℃,入双模块轧机温度控制为820℃‑880℃;3)吐丝:盘条吐丝温度控制在860℃‑880℃;4)冷却:冷却速度控制在0.1℃/s‑2℃/s之间。
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