[发明专利]一种机器人焊臂用铜基合金

摘要

本发明公开了一种机器人焊臂用铜基合金，按重量百分比计，主要是由以下成分组成：Mn:0.15～0.5％、Fe:0.2～0.6％、Ni:0.3～0.7％、Al:9.3～12.5％、余量为Cu。其生产工艺流程为：(1)配料及前处理；(2)真空熔炼铸锭；(3)再熔融；(4)热处理。本发明的铜基合金材料有很高的抗疲劳性能，铸造性能好，合金组织致密性好，且本发明制备该铜基合金材料的工艺也比较简单，得到的材料纯度较高，缩孔较小，晶偏程度低，内在质量好，这种材料用于焊接机器人焊臂材料非常适合，可以有效满足生产需要。

主权项

1.一种机器人焊臂用铜基合金，其特征在于，按重量百分比计，主要是由以下成分组成：Mn:0.325％、Fe:0.4％、Ni:0.5％、Al:10.9％、余量为Cu；/n所述铜基合金的生产工艺流程为：/n(1)配料及前处理：按所述配方配料，所有原材料均切成10cm*10cm的小块后清洗干净，于180～250℃烘烤0.5～3.5h；/n(2)真空熔炼铸锭：将步骤(1)经处理过的原料置于真空感应炉内，真空度达到P≤0.06Pa时进行加热熔炼，升温速率为10-60℃/min，待温度达到1600-1750℃后熔炼完成，进行浇铸 ，在凝固过程中，施加电磁搅拌，铸成预制母合金锭；所述的真空感应炉使用的是1600-2200Hz的中频电源；所施加的电磁搅拌的次数为2次，每次电磁搅拌的频率均为42Hz，电流均为65A，电磁搅拌时间均为3-3.5分钟，2次电磁搅拌之间的时间间隔为1-5分钟；所述浇铸过程中采用的是氧化铝陶瓷壳模，浇铸前，浇铸的模壳在550-600℃预热1～2小时；/n(3)再熔融：将所述预制母合金锭在真空感应炉内重熔，真空度为P≤0.06Pa，升温速率为10-60℃/min，待温度达到1600-1750℃后熔炼完成，再次浇铸 成铸件；所述的真空感应炉使用的是1600-2200Hz的中频电源；所述浇铸过程中采用的是氧化铝陶瓷壳模，浇铸前，浇铸的模壳在550-600℃预热1～2小时；/n(4)热处理：在880-904℃下保温12-20小时，下降到725-755℃时保温4-10小时，再下降到516-550℃保温1-10小时后，空冷或炉冷至室温。/n