[发明专利]嫩竹纸生产方法

摘要

本发明公开了一种嫩竹纸生产方法，包括如下步骤：(1)获取3cm长的竹片或竹叶、竹枝和竹稍，其来源于优质竹新生株；(2)用沸水带蒸气蒸煮竹片或竹叶、竹枝和竹稍；(3)在沸水和蒸汽的条件下对竹片进行碾压，碾压分四次进行，在沸水和蒸汽的条件下对竹叶、竹枝和竹稍进行碾压；(4)将经碾压后的竹片进行磨浆，竹片依次经过粗磨、中磨、精磨，将经碾压后的竹叶、竹枝和竹稍进行磨浆，竹叶、竹枝和竹稍依次经过中磨、精磨，所述精磨磨四次后得到精浆，每次精磨完后筛浆；(5)向精浆中加具有压力的温水进行清洗得到纸浆，精浆与温水的比例为1.2‑1.7:1；(6)将纸浆喷在涂布机的涂布上并干燥、机压定型、纸布分离制得嫩竹纸，该方法对环境无污染，制造的纸使用安全。

主权项

1.嫩竹纸生产方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)获取2‑5cm长的竹片或竹叶、竹枝和竹稍，所述竹片由优质竹新生株破片而成，所述竹叶、竹枝和竹稍从优质竹新生株上获得，所述优质竹新生株为叶子长到占整颗竹子的25‑35％；(2)用沸水带蒸气在气压为2‑2.9MPa的密闭容器中蒸煮竹片3.5‑5小时，用沸水带蒸气在气压为2‑2.9MPa的密闭容器中蒸煮竹叶、竹枝和竹稍1.5‑3小时,之后用膨化设备对上述蒸煮后的竹片或竹叶、竹汁和竹稍进行膨化；(3)在沸水和蒸汽的条件下对竹片进行碾压，碾压分四次进行，第一次碾压后竹片厚度为0.8‑1.2厘米；第二次碾压后竹片厚度为0.5‑0.6厘米；第三次碾压后竹片厚度为0.3‑0.4厘米；第四次碾压后竹片厚度为0.1‑0.2厘米；在沸水和蒸汽的条件下对竹叶、竹枝和竹稍进行碾压，第一次碾压后竹叶、竹枝和竹稍的厚度为0.3‑0.4厘米；第二次碾压后竹叶、竹枝和竹稍厚度为0.1‑0.2厘米；(4)将经碾压后的竹片进行磨浆，竹片依次经过粗磨、中磨、精磨，粗磨磨两次，中磨磨两次，将经碾压后的竹叶、竹枝和竹稍进行磨浆，竹叶、竹枝和竹稍依次经过中磨、精磨，所述精磨磨四次后得到精浆，每次精磨完后筛浆，粗磨后竹片成1‑1.5厘米长的竹纤维，中磨后竹纤维的长度为0.5‑0.8cm，精磨后竹纤维的长度为0.2‑0.4cm；(5)向精浆中加具有压力的温水进行清洗得到纸浆，精浆与温水的比例为1.2‑1.7:1，温水的温度为80‑100℃，压力为0.1MPa，之后将稀释后的精浆送入带钢纱布的容器，通过旋转用离心力去除水份；(6)将纸浆喷在涂布机的涂布上并干燥、机压定型、纸布分离制得嫩竹纸。