[发明专利]嫩竹纸生产方法在审
申请号: | 201810103114.7 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN108411705A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 汤健伟 | 申请(专利权)人: | 贵州省永鑫木业有限责任公司 |
主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21F11/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 王海权 |
地址: | 564700 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹叶 竹片 竹枝 碾压 沸水 精浆 精磨 温水 磨浆 蒸汽 纸浆 环境无污染 精磨磨 涂布机 粗磨 筛浆 蒸煮 定型 清洗 生产 制造 | ||
1.嫩竹纸生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)获取2-5cm长的竹片或竹叶、竹枝和竹稍,所述竹片由优质竹新生株破片而成,所述竹叶、竹枝和竹稍从优质竹新生株上获得,所述优质竹新生株为叶子长到占整颗竹子的25-35%;
(2)用沸水带蒸气在气压为2-2.9MPa的密闭容器中蒸煮竹片3.5-5小时,用沸水带蒸气在气压为2-2.9MPa的密闭容器中蒸煮竹叶、竹枝和竹稍1.5-3小时,之后用膨化设备对上述蒸煮后的竹片或竹叶、竹汁和竹稍进行膨化;
(3)在沸水和蒸汽的条件下对竹片进行碾压,碾压分四次进行,第一次碾压后竹片厚度为0.8-1.2厘米;第二次碾压后竹片厚度为0.5-0.6厘米;第三次碾压后竹片厚度为0.3-0.4厘米;第四次碾压后竹片厚度为0.1-0.2厘米;在沸水和蒸汽的条件下对竹叶、竹枝和竹稍进行碾压,第一次碾压后竹叶、竹枝和竹稍的厚度为0.3-0.4厘米;第二次碾压后竹叶、竹枝和竹稍厚度为0.1-0.2厘米;
(4)将经碾压后的竹片进行磨浆,竹片依次经过粗磨、中磨、精磨,粗磨磨两次,中磨磨两次,将经碾压后的竹叶、竹枝和竹稍进行磨浆,竹叶、竹枝和竹稍依次经过中磨、精磨,所述精磨磨四次后得到精浆,每次精磨完后筛浆,粗磨后竹片成1-1.5厘米长的竹纤维,中磨后竹纤维的长度为0.5-0.8cm,精磨后竹纤维的长度为0.2-0.4cm;
(5)向精浆中加具有压力的温水进行清洗得到纸浆,精浆与温水的比例为1.2-1.7:1,温水的温度为80-100℃,压力为0.1MPa,之后将稀释后的精浆送入带钢纱布的容器,通过旋转用离心力去除水份;
(6)将纸浆喷在涂布机的涂布上并干燥、机压定型、纸布分离制得嫩竹纸。
2.根据权利要求1所述的嫩竹纸生产方法,其特征在于:所述竹片或竹叶、竹枝和竹稍是优质竹新生株经过嫩竹汁提取后而得。
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