[发明专利]单进口多出口的快递分拣与收集方法有效

专利信息
申请号: 201810101173.0 申请日: 2018-02-01
公开(公告)号: CN108455261B 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 胡良斌;何宇航;李泽峰;刘源;高丽娟;冯栋彦 申请(专利权)人: 南华大学
主分类号: B65G47/82 分类号: B65G47/82;B65G65/32;B65G65/00;B65G29/00;B65G47/90;B07C3/18
代理公司: 衡阳市科航专利事务所 43101 代理人: 刘政旺
地址: 421001 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 单进口多出口的快递分拣与收集方法,应用于包裹分拣打包输送装置;步骤如下:S01,包裹进入最上层分拣器后通过分拣对应的收集箱;S02,收集箱自动将达到收口标准的收集袋收口;S03,通过取货机械手将收口的收集袋转移到载物台上:S04,收集箱内的收集袋转移出去后收集箱内自动撑开一个收集袋;S05,载物台上的收集袋通过推送器转移到输出带上。本发明提供的快递分拣与收集方法,其自动化程度较高,可实现扫码后的包裹按地址归类装袋、整袋打包及整袋输送到传送带上,相比人工分拣,快递员的工作量降低,分拣错误率降低,分拣效率提高。
搜索关键词: 收集袋 分拣 快递 收口 多出口 收集箱 载物 打包输送装置 工作量降低 包裹分拣 分拣效率 人工分拣 传送带 机械手 错误率 分拣器 输出带 推送器 最上层 撑开 归类 取货 装袋 打包 进口 自动化 应用
【主权项】:
1.单进口多出口的快递分拣与收集方法,应用于包裹分拣打包输送装置;塔式分拣装置包括分拣器(1)、取包裹器(2)、推送器(3)及输出带(4);分拣器(1)数量有多个,并在垂直方向上进行叠加,每个分拣器(1)的中心区域设有一个圆柱形的中心通道(11),各分拣器(1)的中心通道(11)依次连通,而形成一条竖直连贯的包裹运输通道(7);分拣器(1)包括底板(12)、漏板(13)、收集箱(14)、收集袋(15)、支承座(16)、回转驱动机构A(17)、拨叉(18)及回转驱动机构B(19);收集箱(14)包括箱底板(141)、立柱(142)、升降架(143)、升降控制机构(144)、收口组件(145)、电磁铁A(146)、电磁铁B(147)及超高超重检测组件;箱底板(141)在四个边角处分别设有左内凸台(1411)、左外凸台(1412)、右内凸台(1413)及右外凸台(1414);升降控制机构(144)包括钢丝绳(1441)、伺服电机A(1442)及收放轮(1443);收口组件(145)包括伺服电机B(1451)和齿轮(1452);收集袋(15)包括袋体(151)、抽绳(152)及铁片(153);袋体(151)上端缘口的四个边角处分别设有外翻的耳片(1512),耳片(1512)上固接有铁环(1513);取包裹器(2)包括升降驱动器(21)、载物台(22)和取货机械手(23);取货机械手(23)包括机械手臂(231)、转轴(232)、转轴座(233)、夹板体(234)及摆动驱动机构(235);夹板体(234)包括左铁板(2341)、右电磁板(2342)、转销(2343)及扭簧(2344);摆动驱动机构(235)包括支承液压缸(2351)、活动链节(2352)及滑块(2353);推送器(3)包括电动液压缸(31)和推板(32);其特征是:快递分拣与收集方法步骤如下:S01,包裹进入最上层分拣器后通过分拣进入对应的收集箱(14):a、经过扫码的包裹落在最上层分拣器上转运平面的临停区域后,控制器根据预先计算出的该包裹的分拣路线控制回转驱动机构A(17)产生动作,使漏板(13)的包裹下落孔A(132)有选择性的正对收集箱(14)上端开口或正对底板(12)包裹下落孔B(122),再控制回转驱动机构B(19)产生动作,通过拨叉(18)将包裹拨动至漏板(13)的包裹下落孔A(132)处,包裹则通过漏板(13)的包裹下落孔A(132)落入本层分拣器的收集箱(14)或下一层分拣器的上转运平面的临停区域;b、包裹到达新一层分拣器的上转运平面的临停区域后,重复a分步骤控制过程,使包裹最终落入对应层分拣器的对应的收集箱(14);S02,收集箱(14)自动将达到收口标准的收集袋(15)收口:当收集箱(14)内的包裹达到预定重量或高度后,包裹超重检测器或包裹超高检测器随即向控制器报警,控制器收到报警信号后控制两个伺服电机B(1451)同时启动,两个伺服电机B(1451)分别带动各自连接的齿轮(1452)沿齿轮容纳腔(14362)侧壁上的齿条移动,两个伺服电机B(1451)则分别在内、外弧形边杆的电机滑槽(14361)内移动,两个电磁铁A(146)则逐渐靠近各自对应的电磁铁B(147),当两个电磁铁A(146)分别移动至与各自对应的电磁铁B(147)最接近的位置时,两个伺服电机B(1451)同时停止移动,此时收集袋(15)上端开口被关闭;S03,通过取货机械手(23)将收口的收集袋(15)转移到载物台(22)上:a、收集袋(15)上端开口被关闭后,控制器控制升降驱动器(21)产生动作,将载物台(22)升至与报警的收集箱(14)相对应的高度;b、控制器再同时进行两项控制:1、控制支承液压缸(2351)的活塞杆伸出,将取货机械手(23)向上推,使夹板体(234)趋近收集袋(15)的铁片(153);2、控制右电磁板(2342)断电,使闭合的夹板体(234)在扭簧(2344)的作用下张开,张开的夹板体(234)正对收集袋(15)的铁片(153);c、夹板体(234)张开若干秒后,控制器再控制右电磁板(2342)通电,使夹板体(234)合拢,夹板体(234)合拢的同时,将收集袋(15)的铁片(153)吸附到右电磁板(2342)上,夹板体(234)合拢之后,收集袋(15)的铁片(153)便被夹紧在夹板体(234)的左铁板(2341)与右电磁板(2342)之间;d、收集袋(15)的铁片(153)被夹紧之后,控制器先控制两个电磁铁A(146)和两个电磁铁B(147)断电,使收集袋(15)与收集箱(14)脱离连接,再控制支承液压缸(2351)的活塞杆进一步伸出,使取货机械手(23)进一步向上推,从而将收集袋(15)上端开口收紧,并从收集箱(14)的包裹拽出口(148)拽出,落在载物台(22)上;S04,收集箱(14)内的收集袋(15)转移出去后收集箱(14)内自动撑开一个收集袋(15):a、收集箱(14)的包裹超重检测器检测到收集袋(15)抽离后,传递信号给控制器,控制器收到信号后控制两个伺服电机B(1451)启动,两个伺服电机B(1451)机轴转动分别带动各自连接的齿轮(1452)沿齿轮容纳腔(14362)侧壁上的齿条啮合运动,两个伺服电机B(1451)则分别在内、外弧形边杆的电机滑槽(14361)内移动,两个电磁铁A(146)则逐渐远离各自对应的电磁铁B(147),当两个电磁铁A(146)分别移动到初始位置时,两个伺服电机B(1451)同时停止移动;b、控制器再控制伺服电机A(1442)启动,放下钢丝绳(1441),升降架(143)通过滑块沿着立柱(142)的滑槽(1421)下滑,待钢丝绳(1441)放空之后,升降架(143)滑落到接近箱底板(141)的高度;c、控制器然后控制两个电磁铁A(146)和两个电磁铁B(147)通电,两个电磁铁A(146)分别吸附套在箱底板(141)的左内凸台(1411)及左外凸台(1412)上的最上一层收集袋(15)的两个耳片(1512),两个电磁铁B(147)分别吸附套在箱底板(141)的右内凸台(1413)及右外凸台(1414)上的最上一层收集袋(15)的两个耳片(1512),从而完成收集袋(15)的衔取;d、控制器最后控制伺服电机A(1442)启动,收回钢丝绳(1441),钢丝绳(1441)带动升降架(143)上升,升降架(143)带动新衔取的收集袋(15)上升,最终上升到初始位置;S05,载物台(22)上的收集袋(15)通过推送器(3)转移到输出带(4)上:a、包裹落在载物台(22)上后,控制器同时进行三项控制:1、控制右电磁板(2342)断电,松开收集袋(15)的铁片(153);2、控制支承液压缸(2351)的活塞杆缩回,使取货机械手(23)下落至最低位置;3、控制升降驱动器(21)产生动作,使载物台(22)下降至最低位置;b、当载物台(22)下降到最低位置后,控制器控制电动液压缸(31)的活塞杆伸出,通过推板(32)将载物台(22)上的收集袋(15)推上输出带(4),动作完成后,电动液压缸(31)的活塞杆缩回,等待下一次指令。
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