[发明专利]负极浆料的制备方法

摘要

本发明公开了负极浆料的制备方法，涉及电池技术领域。包括以下步骤：将负极活性物质以及导电剂进行低速搅拌，形成混合粉体；在混合粉体中加入第一溶剂，高粘度搅拌以及高速搅拌，形成混合溶液；在混合溶液中加入增稠剂，泥状搅拌以及低速搅拌，形成第一混合浆体溶液；在第一混合浆体溶液中加入第二溶剂，低粘度搅拌以及低速搅拌，形成第二混合浆体溶液；在第二混合浆体溶液中加入粘结剂以及第三溶剂，低速搅拌，制得负极浆料产物；其中，负极活性物质、导电剂、增稠剂、粘结剂以及第一溶剂的重量份数为：负极活性物质为90－95、导电剂为1－3、增稠剂为1－1.5、粘结剂为1.5－2.5、第一溶剂为70－85；该负极浆料的制备方法能够提升电池的电化学性能。

主权项

1.负极浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将负极活性物质以及导电剂进行低速搅拌，形成混合粉体；

S2：在所述混合粉体中加入第一溶剂，高粘度搅拌以及高速搅拌，形成混合溶液；

S3：在所述混合溶液中加入增稠剂，泥状搅拌以及低速搅拌，形成第一混合浆体溶液；

S4：在所述第一混合浆体溶液中加入第二溶剂，低粘度搅拌以及低速搅拌，形成第二混合浆体溶液；

S5：在所述第二混合浆体溶液中加入粘结剂以及第三溶剂，低速搅拌，制得负极浆料产物；其中，

所述负极活性物质、所述导电剂、所述增稠剂、所述粘结剂以及所述第一溶剂的重量份数为：所述负极活性物质为90－95、所述导电剂为1－3、所述增稠剂为1－1.5、所述粘结剂为1.5－2.5、所述第一溶剂为70－85。

2.根据权利要求1所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，在S1步骤之后以及S2步骤之前，所述负极浆料的制备方法还包括：

在所述混合粉体中加入分散剂，搅拌混合。

3.根据权利要求1所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，在S2步骤中，形成所述混合溶液的具体过程：

将所述第一溶剂进行冷却，在所述混合粉体中加入冷却后的所述第一溶剂，高粘度搅拌以及高速搅拌，刮料，抽真空，继续高速抽真空混合，形成所述混合溶液。

4.根据权利要求3所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，刮料的具体操作为：使用刮板将附着在容器壁上的所述混合粉体刮至容器内。

5.根据权利要求1所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，在S5步骤中，低速搅拌的具体操作过程：

对所述第二混合浆体溶液、所述粘结剂以及所述第三溶剂三者的混合物进行顺时针低速搅拌，在顺时针低速搅拌之后，再对三者的混合物进行逆时针低速搅拌，制得所述负极浆料产物。

6.根据权利要求1所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，在S5步骤后，所述负极浆料的制备方法还包括：

将所述负极浆料产物进行冷却以及真空脱泡，得到负极浆料。

7.根据权利要求6所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，所述负极浆料的制备方法还包括：

对所述负极浆料进行粘度测试，粘度合格后对所述负极浆料进行筛选，除去大颗粒以防涂布时造成断带。

8.根据权利要求1所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，所述负极活性物质为负极石墨类材料，所述负极石墨类材料为人造石墨、天然石墨、中间相碳微球中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，所述导电剂为导电炭黑、导电石墨、碳纤维中的一种或多种。

10.根据权利要求1所述的负极浆料的制备方法，其特征在于，所述第一溶剂、所述第二溶剂以及所述第三溶剂均为去离子水。