[发明专利]缸体类深孔内壁径向钻孔设备

摘要

本发明公开了一种缸体类深孔内壁径向钻孔设备，解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有对于缸体内壁上的径向盲孔的加工还比较困难，电火花加工等存在效率低，精度差等局限性，当孔径较小时，加工更为困难的技术问题。采取的技术方案，一种缸体类深孔内壁径向钻孔设备，包括驱动电机、基座、横杆部、钻头部和用于推动钻头进给的手动进给机构，驱动电机设置在基座的一侧，驱动电机的电机轴通过联轴器连接横杆部一端，横杆部设置在基座的另一侧，横杆部的另一端连接钻头部。优点：本设备，结构简单，钻头部内的每个齿轮结构都很简单，没有套叠安装，使得钻头部及横杆部的直径可以做得比较小，便于对小而深的内壁径向盲孔的加工。

主权项

1.一种缸体类深孔内壁径向钻孔设备，其特征在于：包括驱动电机(100)、基座(200)、横杆部(300)、钻头部(400)和用于推动钻头进给的手动进给机构，驱动电机(100)设置在基座(200)的一侧，驱动电机(100)的电机轴通过联轴器(101)连接横杆部(300)一端，横杆部(300)设置在基座(200)的另一侧，横杆部(300)的另一端连接钻头部(400)；手动进给机构包括位于横杆部(300)的手动部件和位于钻头部(400)的执行部件；横杆部(300)包括一端带有法兰(303)的中空横杆(301)，法兰(303)连接基座(200)，在中空横杆(301)内设置传动轴(302)，传动轴(302)的两端均转动支撑在中空横杆(301)上，传动轴(302)的右端通过键(305)连接联轴器(101)，传动轴(302)的左端设置主动锥齿轮(304)；钻头部(400)包括钻头外壳(401)，钻头外壳(401)的右端连接中空横杆(301)的另一端；在钻头外壳(401)的右端内凹设置有用于容纳主动锥齿轮(304)的开孔(401-1)，在钻头外壳(401)内设置有与主动锥齿轮(304)外啮合的从动锥齿轮(412)，从动锥齿轮(412)空套在固定轴(411)上，固定轴(411)过盈设置在钻头外壳(401)内的第一竖向盲孔(401-2)内，固定轴(411)的轴线与钻头外壳(401)的轴线垂直设置；在固定轴(411)空套设置第一圆柱齿轮(413)，第一圆柱齿轮(413)与从动锥齿轮(412)为一体组成双联齿轮；在钻头外壳(401)内设置有与第一圆柱齿轮(413)外啮合的中间齿轮(422)，中间齿轮(422)空套在中间轴(421)上，中间轴(421)过盈设置在钻头外壳(401)内的第一竖向孔(401-3)内，中间轴(421)的轴线与钻头外壳(401)的轴线垂直设置；在钻头外壳(401)内设置有与中间齿轮(422)外啮合的第二圆柱齿轮(432)，第二圆柱齿轮(432)固联在钻头(431)的上部，钻头(431)转动设置在钻头外壳(401)内的第二竖向孔(401-4)内且钻头(431)可沿着第二竖向孔(401-4)上下滑动，钻头(431)的轴线与钻头外壳(401)的轴线垂直设置；手动进给机构的手动部件包括推杆(309)，推杆(309)滑动设置在中空横杆(301)外表面设置的滑槽(301-1)内且推杆(309)一端伸出中空横杆(301)伸入钻头部(400)驱动执行部件动作，滑槽(301-1)沿中空横杆(301)长度方向设置；中空横杆(301)上在靠近法兰(303)所在端的外表面上内凹设置平面(313)，平面(313)与滑槽(301-1)的槽底共面；中空横杆(301)上在平面(313)所在位置处横跨门型操纵杆(306)，门型操纵杆(306)的两个安装端均通过销轴(307)转动设置在中空横杆(301)上，在门型操纵杆(306)上空套着用于推动推杆(309)沿滑槽(301-1)运动的推板(308)；手动进给机构的执行部件包括复位卡板(451)和压板(442)，复位卡板(451)包括水平卡板(451-1)和竖直朝下设置在水平卡板(451-1)一端的立柱(451-2)，水平卡板(451-1)的另一端设置叉头，叉头插入钻头(431)上端设置的环形槽(431-1)内，立柱(451-2)插入钻头外壳(401)内的第二竖向盲孔(401-5)内且立柱(451-2)的末端与第二竖向盲孔(401-5)的孔底之间留有间距；在立柱(451-2)上套设弹簧(452)，弹簧(452)一端抵住第二竖向盲孔(401-5)的孔底，弹簧(452)另一端抵住水平卡板(451-1)；压板(442)位于钻头外壳(401)外表面上靠近左端设置的凹槽(401-6)内，凹槽(401-6)与复位卡板(451)、钻头(431)顶部、中间轴(421)顶部连通；压板(442)包括三个联动点，分别为压在钻头(431)顶部的第一联动点(442-1)、支撑在中间轴(421)顶部的并通过销轴(441)转动设置在钻头外壳(401)上的第二联动点(442-2)和与推杆(309)一端接触的并在推杆(309)作用下用于推动钻头(431)进给的第三联动点(442-3)；伸入钻头部(400)驱动执行部件动作的部分推杆(309)设置在钻头外壳(401)内的推杆孔(401-7)内，推杆孔(401-7)沿钻头外壳(401)长度方向设置且与凹槽(401-6)连通；在凹槽(401-6)的槽口处设置上盖(403)。