[发明专利]一种冷金属过渡焊接工艺

摘要

本发明公开了一种冷金属过渡焊接工艺，包括以下步骤：S1：对铁合金的焊接面进行镀锌处理，镀锌层的厚度为0.01～1.00mm；S2：对镁合金的焊接面进行表面处理去除氧化层；S3：将焊枪移至焊接位置处，焊枪与焊封的距离为10～20mm，焊枪与焊接母材的夹角角度为30°～60°；S4：启动氩气保护气，流速为15～30L/min，选择直径为1.5～1.8mm的焊丝；S5：焊接电流为50～80A，焊接电压为10～15V，以7～10mm/s的速率进行焊接，同时送丝速率为3.5～5.0m/min。本发明提供的焊接工艺能够实现对镁合金的有效焊接，且相对于TIG焊工艺可以显著地减少飞溅。 1

主权项

1.一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对以铁元素为主的合金材料的焊接面进行镀锌处理，镀锌层的厚度为0.01～1.00mm；

S2：对以镁元素为主的合金材料的焊接面进行表面处理，以去除氧化层；

S3：将焊枪移至焊接位置处，且焊枪与焊封的距离为10～20mm，焊枪与焊接母材的夹角角度为30°～60°；

S4：启动氩气保护气，氩气保护气的流速为15～30L/min，选择直径为1.5～1.8mm的焊丝；

S5：接通焊接电源，使焊接电流为50～80A，焊接电压为10～15V，以7～10mm/s的速率进行焊接，同时送丝速率为3.5～5.0m/min。

2.根据权利要求1所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S1中，镀锌层的厚度为0.2mm。

3.根据权利要求2所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S2中，去除氧化层的方法为首先对以镁元素为主的合金材料的焊接面进行打磨，然后用丙酮擦拭。

4.根据权利要求3所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S3中，焊枪与焊封的距离为14mm，焊枪与焊接母材的夹角角度为40°。

5.根据权利要求4所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S4中，焊丝由以下质量百分数的元素组成：6.5％～8.0％的铝，0.8％～1.5％的硅，1.0％～1.5％的铁，0.4％～0.6％的铜，0.1％～0.2％的钛，0.05％～0.15％的锌，0.05％～0.10％的锰，余量的镁。

6.根据权利要求5所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S4中，氩气保护气的流速为22L/min，选择直径为1.6mm的焊丝。

7.根据权利要求6所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S5中，焊接电流为60A，焊接电压为13V，以8mm/s的速率进行焊接，同时送丝速率为4.2m/min。