[发明专利]一种低含量钒脱硝催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201810060876.3 | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN108176395B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 秦志峰;靳永勇;汪佩华;韩勋;苗茂谦;上官炬 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B01J23/30 | 分类号: | B01J23/30;B01D53/86;B01D53/50;B01D53/56 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花;冷锦超 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种低含量钒脱硝催化剂及其制备方法,具体涉及一种应用原子层沉积技术制备具有高催化效果的低含量钒脱硝催化剂及其制备方法,本发明用原子层沉积技术精确控制金属纳米粒子的尺寸和分散,充分利用催化剂活性组分,选取脱硝催化剂的所需元素钛、钨、钒,选取合适的沉积前驱体依次沉积钛—钨—钒,获得活性组分分散均匀的脱硝催化剂,低含量钒的催化剂具有较宽的反应温度范围,表现出优良的催化性。 | ||
搜索关键词: | 脱硝催化剂 制备 原子层沉积技术 沉积 金属纳米粒子 催化剂活性 催化效果 分散均匀 催化性 前驱体 催化剂 应用 表现 | ||
【主权项】:
1.一种低含量钒脱硝催化剂制备方法,其特征在于脱硝催化剂利用原子层沉积仪进行沉积,包括以下步骤:将清洗干燥好的石英玻璃片基底放入到原子层沉积腔体中,抽真空并通入高纯氩气,将基底预热到一定温度范围,开始进行沉积,沉积过程包括依次进行的TiO2的沉积→WO3的沉积→V2O5的沉积为一次沉积过程,重复此沉积过程5‑15次;待沉积腔体自然冷却至室温,从石英玻璃片基底刮下沉积层焙烧后即制得脱硝催化剂;上述TiO2的沉积通过重复60‑90次TiO2的沉积循环实现,一次TiO2的沉积循环包括:以四氯化钛为前驱体,脉冲5‑10s的四氯化钛→20秒高纯氩气吹扫→脉冲5‑10s的水蒸汽→20秒高纯氩气吹扫;其中沉积温度210℃,载气为高纯氩气;上述WO3的沉积通过重复5‑10次WO3的沉积循环实现,一次WO3的沉积循环包括:以六羰基钨为前驱体,脉冲5‑10s的六羰基钨→20秒高纯氩气吹扫→脉冲5‑10s的高纯氧气→20秒高纯氩气吹扫,其中沉积温度设置为130℃;上述V2O5的沉积通过重复3‑6次V2O5的沉积循环实现,一次V2O5的沉积循环包括:以乙酰丙酮钒为前驱体,脉冲5‑10s的乙酰丙酮钒→20秒高纯氩气吹扫→脉冲5‑10s的高纯氧气→20秒高纯氩气吹扫,其中沉积温度设置为130℃。
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