[发明专利]以垃圾回收物为填充料的哑铃制作工艺

摘要

本发明公开了一种以垃圾回收物为填充料的哑铃制作工艺，将玻璃垃圾、塑料垃圾、金属垃圾、布垃圾在水池中浸泡在水池中2天～3天后，取出置于二氧化氯浓度为80ppm～160ppm的消毒池中2h～3h后获得洁净废料，本发明的有益效果是：该发明一种以垃圾回收物为填充料的哑铃制作工艺通过将玻璃垃圾、塑料垃圾、金属垃圾以及布垃圾粉碎成粉与细铁砂混合作为哑铃的填充物，不仅减少了哑铃的耗材问题，还间接的缓解了生活垃圾污染的问题。

主权项

1.一种以垃圾回收物为填充料的哑铃制作工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：1）垃圾的消毒：将玻璃垃圾、塑料垃圾、金属垃圾、布垃圾在水池中浸泡在水池中2天～3天后，取出置于二氧化氯浓度为80ppm～160ppm的消毒池中2h～3h后获得洁净废料；2）配料：将步骤1）获得的洁净废料置于粉碎机中，打磨成粉后获得废料粉，取废料粉10～18重量份、细铁砂8～16重量份以及活性炭粉1～3重量份置于搅拌机内搅拌36min～50min后，获得哑铃填充料；3）成坯：取一定的金属材料熔炼成钢水后，将融化的钢水浇筑于铸造用砂箱内，然后再冷却打箱获得哑铃坯体，铸造用砂箱的哑铃型腔设有填充件，用于形成哑铃坯体内部的填充腔；4）坯体的打磨：通过打磨设备对步骤3）获得的坯体进行打磨光滑；5）坯体的填充：先通过冲孔设备对步骤4）获得的哑铃坯体开注料孔，直至主料孔与哑铃坯体内的填充腔连通，然后取步骤2）中获得的哑铃填充料与适量的融化后的热熔胶混合后置于搅拌机内搅拌26min～46min后，通过哑铃坯体的注料孔将哑铃填充料与融化后的热熔胶混合物浇入填充腔内，待哑铃填充料与融化后的热熔胶混合物冷却后对注料口进行封口，进而获得成型的哑铃。