[发明专利]脱硫脱硝环保设备专用精密不锈钢带的制作方法

摘要

本发明公开了一种脱硫脱硝环保设备专用精密不锈钢带的制作方法，通过制作精控工作辊、初轧、脱脂清洗、光亮退火、精轧、脱脂清洗、光亮退火、矫平八个工序，制得表面粗糙度Ra0.2～0.3μ，抗拉强度＞480Mpa，延伸率＞28％，中性盐雾试验时间＞96小时，不平度≤1mm/M的脱硫脱硝环保设备专用精密不锈钢带。本发明采用采用两次光亮退火，两次脱脂清洗，一次粗轧一次精轧，以及制作过程的每道工序中对不锈钢带的板形及物理性能进行管控，制得的脱硫脱硝环保设备专用精密不锈钢带，能提高产品冷轧生产效率，提升不锈钢带抗拉强度、延伸率、耐蚀性、板形等指标。

主权项

1.一种脱硫脱销环保设备专用精密不锈钢带的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、制作精控工作辊：先将轧机工作辊初加工至其表面粗糙度Ra为0.2～0.3μm，表面硬度HV500～700的精控工作辊；步骤二、初轧：采用二十辊精密冷轧机组，出料道次采用步骤一中所得精控工作辊，将2.5～3.0mm厚的热轧不锈钢原料轧制成厚为0.6～1.0mm、表面粗糙度Ra为0.2～0.3μm的铁素体精密不锈钢带；步骤三、脱脂清洗：步骤二中所得厚度为0.6‑1.0mm的铁素体精密不锈钢带通过脱脂清洗，得到表面光洁无油污的半成品铁素体精密不锈钢带；步骤四、光亮退火：步骤三中所得厚度为0.6‑1.0mm的光洁无油污的铁素体精密不锈钢带利用光亮退火炉退火后进行缓慢冷却，得到再结晶后应力均匀的铁素体精密不锈钢带；步骤五、精轧：采用二十辊精密冷轧机组，其最后一道次采用步骤一中所得精控工作辊，将步骤四中所得的0.6～1.0mm厚的铁素体精密不锈钢带轧制成厚为0.2～0.3mm、表面粗糙度Ra0.2～0.3μm的铁素体精密不锈钢带；步骤六、脱脂清洗：步骤五中所得厚度为0.2‑0.3mm的铁素体精密不锈钢带通过脱脂清洗，得到表面光洁无油污的铁素体精密不锈钢带；步骤七、光亮退火：步骤六中所得铁素体精密不锈钢带利用光亮退火炉退火后进行缓慢冷却，得到再结晶后应力均匀的铁素体精密不锈钢带；步骤八、拉矫：使用矫平机，将步骤七中所得的铁素体精密不锈钢带进行矫平，制得表面粗糙度Ra0.2～0.3μm，抗拉强度＞480Mpa,延伸率＞28％，中性盐雾试验时间＞96小时，不平度≤1mm/M的脱硫脱硝环保设备专用精密不锈钢带。