[发明专利]一种等离子合金化碳化物增强高熵合金涂层的方法有效
申请号: | 201810008864.6 | 申请日: | 2018-01-04 |
公开(公告)号: | CN108118336B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 卢金斌;刘威;殷振;朱其新;汪帮富;蒋全胜;吴永忠 | 申请(专利权)人: | 苏州科技大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B22F1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种等离子合金化碳化物增强高熵合金涂层的方法,在铝合金表面采用等离子束氩气保护下加热合金化一定比例的Fe‑Cr‑B‑Si、Ni‑Cr‑B‑Si、TiH2组成的混合粉末,经高温合金化及快速冷却后形成耐磨涂层,在合金化过程中具有高熵合金的迟滞效应,初生Cr7C3具有晶粒细小的特点,最后在铝合金表面形成了由Cr7C3增强的AlCrFeNiTi的高熵合金涂层。 | ||
搜索关键词: | 高熵合金 等离子合金化 铝合金表面 碳化物增强 高温合金化 合金化过程 晶粒 等离子束 混合粉末 加热合金 快速冷却 耐磨涂层 氩气保护 迟滞 | ||
【主权项】:
1.一种等离子合金化碳化物增强高熵合金涂层的方法,其特征在于,所述的制作方法包括下述工艺步骤:步骤一、选取将要强化的铝合金作为基体,对零件的待强化表面进行预处理,用砂轮或砂纸打磨待加工零部件的表面除锈,用酒精或丙酮清除零部件表面的油污;步骤二、将Fe‑Cr‑B‑Si、Ni‑Cr‑B‑Si、TiH2按一定比例组成混合粉末,其中Ni‑Cr‑B‑Si成分的质量百分比为Cr:14~17,B:2.5~4.5,Si:3~4.5,C:0.6~1.0,其余为Ni;Fe‑Cr‑B‑Si成分的质量百分比为Cr:14~17,B:2.5~4.5,Si:3~4.5,C:0.6~1.0,其余为Fe;TiH2粉的纯度高于99%;混合粉Fe‑Cr‑B‑Si、Ni‑Cr‑B‑Si、TiH2的质量百分比为:40~45:40~45:10~20;并用球磨机进行球磨混合,所用粉末粒径在30‑220μm;步骤三、将混合粉与压敏胶按一定比例混合制成混合粉,将其涂覆到铝合金基体表面,厚度为2‑5mm,宽度7‑9mm,进行烘干;步骤四、采用等离子束对混合粉加热进行合金化,工艺参数:氩气作为保护气及电离气体,合金化参数电流为90‑150 A,工作电压20‑40 V,扫描速度为3‑6 mm/s;在合金化过程中需要采用气罩将分解的H2及时抽走,冷却后即为耐磨涂层。
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