[发明专利]一种汽车车身涂装方法在审

专利信息
申请号: 201810007788.7 申请日: 2018-01-04
公开(公告)号: CN108360043A 公开(公告)日: 2018-08-03
发明(设计)人: 黄超群;李忠夫 申请(专利权)人: 湖南吉利汽车部件有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
主分类号: C25D13/20 分类号: C25D13/20;C25D13/12;B05D7/00
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 411100 湖南省湘潭*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种汽车车身涂装方法,步骤如下:白车身涂装脱脂磷化→电泳涂装→电泳烘干及冷却→涂PVC密封胶及抗石击涂料→喷涂阻尼胶→PVC胶预烘干及冷却→喷涂中涂→喷涂面漆→喷涂清漆→面漆烘干及冷却。本发明脱脂采用中低温脱脂,磷化采用低温磷化,根据室温情况采用少量或不需要蒸汽加热。使用高固体份涂料,中涂、面漆进行“湿碰湿”涂装后再进行烘烤,取消了中涂烘干和中涂后打磨工序,通过合适的工艺过程及装备设计、合理的工艺参数设置及监控,控制车身在各工序涂层表面质量状态。具有耗能低、低VOC节能型汽车涂装方法。
搜索关键词: 脱脂 涂装 冷却 汽车车身涂装 磷化 高固体份涂料 工艺参数设置 节能型汽车 抗石击涂料 低温磷化 电泳烘干 电泳涂装 工艺过程 面漆烘干 喷涂面漆 喷涂清漆 喷涂中涂 涂层表面 蒸汽加热 质量状态 装备设计 白车身 密封胶 预烘干 中低温 阻尼胶 烘烤 低VOC 烘干 喷涂 耗能 面漆 车身 打磨 监控
【主权项】:
1.一种汽车车身涂装方法,其特征在于,步骤如下:白车身涂装脱脂磷化→电泳涂装→电泳烘干及冷却→涂PVC密封胶及抗石击涂料→喷涂阻尼胶→PVC胶预烘干及冷却→喷涂中涂→喷涂面漆→喷涂清漆→面漆烘干及冷却;所述脱脂磷化步骤包括:洪流水冲洗→预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→表调→磷化→水洗3→水洗4→纯水洗1→沥液,所述电泳涂装步骤包括:电泳涂漆→超滤清洗→纯水洗2→沥液。
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  • 本发明公开了一种金属表面形成点状装饰图案的方法,采用热熔胶制作遮蔽粉末,将遮蔽粉末粘附于金属制品表面,一次电泳于遮蔽粉末未遮蔽区域形成第一漆层,去除遮蔽粉末后再通过二次电泳使遮蔽粉末覆盖区域沉积与第一漆层不同颜色的第二漆层,从而将遮蔽粉末的点状结构转移至金属表面。热熔胶遮蔽粉末可以通过有机溶剂溶胀溶解清洗去除及热水溶解清洗去除等简单的方法去除,无需使用强碱或其他腐蚀性物质,不会对漆膜结构造成影响;同时可以根据需求形成各种点状图案,制程简单,扩大了使用范围。
  • 一种具有预脱脂的电泳装置-201721620335.9
  • 万波波;王正光;刘世兰 - 宁波甬本机械设备有限公司
  • 2017-11-28 - 2018-07-13 - C25D13/20
  • 本实用新型属于电泳技术领域,提供了一种具有预脱脂的电泳装置,包括:预热部,预热部设有若干个预热喷头以及第一储水槽,每个预热喷头一端均与第一储水槽连接,预热部一端设有淋洗部,淋洗部设有若干个淋洗喷头以及第二储水槽,每个淋洗喷头的一端均与第二储水槽连接,淋洗部另一端设有脱脂部,脱脂部具有第三储水槽,第三储水槽侧面设有超声波过滤装置,脱脂部一端设有电泳部,电泳部内设有负电极。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:具有预热部,能够将工件表面加热,使得工件表面上的污渍有一定量的熔接,淋洗装置能够将工件表面上的污渍冲洗干净,超声波过滤装置能够将置于第三储水槽内的工件清洗干净,方便下一步的电泳。
  • 一种金属表面的双色图案电泳方法-201610506218.3
  • 林孝发;林孝山;李伟宇;唐海舟;王汉春 - 九牧厨卫股份有限公司
  • 2016-06-30 - 2018-07-03 - C25D13/20
  • 本发明公开了一种金属表面的双色图案电泳方法,采用热熔胶制作具有预设形状的遮蔽膜并粘附于金属表面,一次电泳于遮蔽膜未遮蔽区域形成第一漆层,去除遮蔽膜后再通过二次电泳使遮蔽膜覆盖区域沉积与第一漆层不同颜色的第二漆层,从而将遮蔽膜的图案转移至金属表面。热熔胶遮蔽膜可以通过热水或有机溶剂溶解并清洗等简单的方法去除,无需使用强碱或其他腐蚀性物质,不会对漆膜结构造成影响;同时可以根据需求形成各种双色电泳图案,制程简单,外观寿命长,扩大了使用范围。
  • 一种铝合金型材消光电泳方法-201611098058.X
  • 谭洁 - 谭洁
  • 2016-12-03 - 2018-06-12 - C25D13/20
  • 本发明涉及一种铝合金型材消光电泳方法,它依次包括以下步骤:(a)将铝合金型材依次浸于酸性溶液、碱性溶液、水中,去除其表面的油脂;(b)对去除油脂的铝合金型材进行阳极氧化,在其表面形成氧化膜;(c)将阳极氧化后的铝合金型材浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中,通电着色;(d)将着色后的铝合金型材浸入电泳漆中,通电电泳;(e)将电泳后的铝合金型材置于170~220℃加热10~50分钟即可。通过将阳极氧化后的铝合金型材浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中进行通电着色,这样能够在铝合金型材表面形成黑色的消光膜层,避免了铝合金形成产生光污染。
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