[实用新型]一种回收余热的对流废锅

摘要

本实用新型属于煤气化生产设备技术领域，涉及一种回收余热的对流废锅。该对流废锅，包括壳体、换热装置、除灰装置、过滤器、干灰沉降槽、进气管、出气口、干灰出口，换热装置包括换热列管、上管板、下管板、进水口和出水口，进气管包括位于壳体外部的进气口，以及与进气口连通并贯穿至壳体内部的气体导向管，进气管与壳体的轴线垂直，气体导向管的末端为密封状态，下方设置有开口槽，开口槽的截面形状为等腰梯形，等腰梯形的两个腰与壳体轴线的夹角为α，且0°≤α<90°。利用本装置，在产生高品质高压蒸汽的同时，可使气固进行有效分离，余热回收效率高，避免渣堵，降低后处理成本，节省投资、节能环保、结构简单、便于安装成型。

主权项

1.一种回收余热的对流废锅，其特征在于，包括壳体(1)、换热装置(2)、除灰装置(3)、过滤器(4)、干灰沉降槽(5)、进气管(6)、出气口(7)、干灰出口(8)；所述换热装置(2)包括换热列管(2‑1)、上管板(2‑2)、下管板(2‑3)、进水口(2‑4)和出水口(2‑5)，所述换热列管(2‑1)的数量为至少20根且与壳体(1)的轴线平行排列，所述上管板(2‑2)和下管板(2‑3)分别位于换热列管(2‑1)的上方和下方，所述进水口(2‑4)和出水口(2‑5)均位于壳体(1)侧壁、上管板(2‑2)与下管板(2‑3)之间；所述除灰装置(3)、过滤器(4)、干灰沉降槽(5)均位于换热装置(2)下方，且由上至下依次设置，所述过滤器(4)内设置有层状的过滤介质；所述进气管(6)包括位于壳体(1)外部的进气口(6‑1)，以及与进气口(6‑1)连通并贯穿至壳体(1)内部的气体导向管(6‑2)，所述进气管(6)与壳体(1)的轴线垂直，所述气体导向管(6‑2)的末端为密封状态，下方设置有开口槽(6‑21)，所述开口槽(6‑21)的截面形状为等腰梯形，所述等腰梯形的两个腰与壳体(1)轴线的夹角为α，且0°≤α<90°；所述气体导向管(6‑2)位于过滤器(4)和干灰沉降槽(5)之间；所述出气口(7)位于壳体(1)顶部，且与壳体(1)的轴线平行；所述干灰出口(8)位于壳体(1)底部，且与壳体(1)的轴线平行，并通过阀门与干灰沉降槽(5)连通。