[实用新型]一种马铃薯大小分选装袋机

摘要

本实用新型公开了一种马铃薯大小分选装袋机，包括入料装置(1)、分选装置(2)和装袋装置(3)，所述入料装置(1)通过连接板与分选装置(2)连接，所述分选装置(2)通过连接板与装袋装置(3)连接，所述入料装置(1)、分选装置(2)、装袋装置(3)各连接一个电机。本实用新型可以将马铃薯提升至工人挑拣的高度，并自动实现马铃薯的大小分选，并且可以实现筛选辊缝大小可调。装袋装置将提升马铃薯分为两道，提升至有利于装袋的高度，本实用新型降低了人工劳动强度，提高了筛选效率，并且实现了马铃薯筛选大小可调，节省了雇工费用。

主权项

1.一种马铃薯大小分选装袋机，其特征在于，包括入料装置(1)、分选装置(2)和装袋装置(3)，所述入料装置(1)通过连接板与分选装置(2)连接，所述分选装置(2)通过连接板与装袋装置(3)连接，所述入料装置(1)、分选装置(2)、装袋装置(3)各连接一个电机；所述入料装置(1)包括第一支撑板(101)、轴承滑动板(102)、第一滑块式轴承座(103)、第一从动轴(104)、轴承座张紧装置(105)、料斗(106)、第一链轮(107)、第一方形轴承座(108)、入料部分机架(109)、第一主动轴(110)、第一万向轮(111)、第一定向轮(112)、第一链条(113)、第一滚筒(114)、第一连接板(115)、滚筒轨道(116)和第一电机(117)，所述第一万向轮(111)与第一定向轮(112)焊接在入料部分机架(109)上，所述第一支撑板(101)焊接在入料部分机架(109)上，所述轴承滑动板(102)通过螺栓连接在第一支撑板(101)上，所述第一滑块式轴承座(103)两端的滑槽与轴承滑动板(102)配合安装，所述第一从动轴(104)嵌入到第一支撑板(101)上开的滑槽内，并且与第一滑块式轴承座(103)同轴心配合，所述轴承座张紧装置(105)焊接在第一支撑板(101)上，所述料斗(106)焊接在第一支撑板(101)上，所述第一链轮(107)通过键连接在第一从动轴(104)与第一主动轴(110)上，所述第一方形轴承座(108)通过螺栓连接在第一支撑板(101)上，所述第一主动轴(110)嵌入到第一支撑板(101)的滑槽内并与第一方形轴承座(108)同轴心，所述第一链条(113)与第一链轮(107)相配合，所述第一滚筒(114)与第一链条(113)通过螺钉固定连接，所述第一连接板(115)焊接在入料部分机架(109)上，所述滚筒轨道(116)焊接在第一支撑板(101)上，所述第一电机(117)通过螺栓连接在第一支撑板(101) 上；所述分选装置(2)包括第二定向轮(201)、分选部分机架(202)、第二支撑板(203)、轴承支撑槽(204)、第二滑块式轴承座(205)、护板(206)、第二链条(207)、外侧轨道(208)、可调轨道(209)、套筒(210)、第二链轮(211)、无轴承滚筒(212)、有轴承滚筒(213)、固定轨道(214)、上卸料板(215)、下卸料板(216)、第二主动轴(217)、通齿安装板(218)、第二滚筒(219)、第二从动轴(220)、电机安装板(221)、第二连接板(222)，第一顶丝(223)、链条内轨道板(224)、第二电机(225)和第二方形轴承座(226)，所述第二定向轮(201)焊接在分选部分机架(202)上，所述第二支撑板(203)焊接在分选部分机架(202)上，所述轴承支撑槽(204)通过螺栓连接第二支撑板(203)上，第二滑块式轴承座(205)两端的滑槽与轴承支撑槽(204)配合，所述护板(206)通过螺栓连接在第二支撑板(203)上，所述第一顶丝(223)与焊接在护板(206)上的螺母进行螺纹配合；所述第二主动轴(217)嵌入放到第二支撑板(203)的滑槽内并与第二方形轴承座(226)同轴心配合，所述第二从动轴(220)嵌入到第二支撑板(203)的滑槽内，并与第二滑块式轴承座(205)同轴心配合，所述第二链轮(211)与第二主动轴(217)和第二从动轴(220)通过键连接配合，所述第二链条(207)分别与第二主动轴(217)、第二从动轴(220)上的第二链轮(211)相配合，所述通齿安装板(218)与第二主动轴(217)通过螺钉拧紧方式固定配合，所述有轴承滚筒(213)通过螺纹连接与第二链轮(211)上的短耳直板(21102)连接，且每一对对称的短耳直板(21102)配合一个有轴承滚筒(213)，所述无轴承滚筒(212)与第二链条(207)上的长耳直板(21101)的滑槽配合，且每一对对称长耳直板(21101)配合一个无轴承滚筒(212)，所述套筒(210)与无轴承滚筒(212)的外轴同轴心配合用以固定第二链轮(211)与无轴承滚筒(212)的位置关系，所述固定轨道(214)与第二支撑板(203)焊接连接，所述可调轨道(209)上的高度调节板(20901)上的通孔与第一顶丝(223)配合，所述第二滚筒(219)通过螺钉连接与通齿安装板(218)连接，所述电机安装板(221)焊接在第二支撑板(203)上，所述上卸料板(215)焊接在第二支撑板(203)上，所述下卸料板(216)与第二支撑板(203)和分选部分机架(202)焊接连接，所述外侧轨道(208)与分选部分机架(202)由螺栓连接，所述第二连接板(222)焊接在分选部分机架(202)上，所述链条内轨道板(224)焊接在机架上，所述第二电机(225)通过螺栓连接在电机安装板(221)上，所述第二方形轴承座(226)通过螺栓连接在第二支撑板(203)上；所述装袋装置(3)包括装袋部分机架(301)、皮带机大梁(302)、入料口(303)、三角挡板(304)、侧挡板(305)、皮带(306)、减速带(307)、橡胶挡板(308)、出料口(309)、第三方形轴承座(310)、第二顶丝(311)、顶丝固定板(312)、主动滚筒(313)、从动滚筒(314)、第二万向轮(315)、中间连接梁(316)、减速带固定板(317)、第三电机(318)和第三连接板(319)，所述第二万向轮(315)焊接在装袋部分机架(301)上，所述皮带机大梁(302)焊接在装袋部分机架(301)上，所述入料口(303)通过螺栓与皮带机大梁(302)连接，所述减速带固定板(317)焊接在入料口(303)开好的槽内，所述减速带(307)通过螺栓连接与减速带固定板(317)连接，所述橡胶挡板(308)通过螺栓连接与入料口(303)连接，所述三角挡板(304)通过螺栓连接与皮带机大梁(302)连接，所述侧挡板(305)焊接在皮带机大梁(302)上，所述第三方形轴承座(310)通过螺栓连接在皮带机大梁(302)上，所述顶丝固定板(312)焊接在皮带机大梁(302)上，所述第二顶丝(311)与从动滚筒(314)连接，所述从动滚筒(314)嵌入到皮带机大梁(302)的滑槽内，所述主动滚筒(313)嵌入到皮带机大梁(302)的滑动槽内，所述出料口(309)通过螺栓连接与侧挡板(305)连接，所述中间连接梁(316)焊接在皮带机大梁(302)上，所述皮带(306)与主动滚筒(313)和从动滚筒(314)配合，所述第三电机(318)安装在皮带机大梁(302)上。