[实用新型]婴幼儿配方颗粒面生产设备

摘要

婴幼儿配方颗粒面生产设备是由双重混料系统、双重熟化系统、快速造粒系统构成，属于食品机械领域。现有面粉类食品加工机械，大多属于非配方食品生产设备，难以适应婴幼儿食品生产在混料均匀性、卫生条件等方面极其严格的国家标准。该设备所有生产原料均处于全封闭状态，有利于保持卫生、洁净，防止外部污染，适合实施智能化、无人化生产作业。此外，采用超声波和微波技术进行双重熟化和采用流化床技术将颗粒面低温快速干燥至低于10％的含水量，能够大幅度缩短面团熟化时间和颗粒面干燥时间，不仅大幅度提高了生产效率，还能够节省能源，缩短生产周期，减少微生物滋生机会。因此，该设备适用于婴幼儿食品生产行业。

主权项

1.婴幼儿配方颗粒面生产设备由双重混料系统、双重熟化系统、快速造粒系统构成，其特征是：双重混料系统由立式圆锥形双螺旋轴混料装置(1)、V型混料装置(2)、圆锥形配方原料仓(3)、圆锥形面粉仓(4)、圆柱体形储水罐(5)构成；立式圆锥形双螺旋轴混料装置(1)由圆锥形混料仓(6)、混料仓出口(7)、中心螺旋轴(8)、偏心螺旋轴(9)、混料电动机(10)、及连接中心螺旋轴(8)与偏心螺旋轴(9)的传动带(11)构成，V型混料装置(2)由V型混料仓(12)、圆锥形进料斗(13)、位于圆锥形进料斗(13)底部的电磁阀门(14)、位于圆锥形混料仓(6)外壁的V型混料装置电动机(15)、及与V型混料装置电动机(15)连接的水平转轴(16)构成；位于圆锥形混料仓(6)内部的V型混料仓(12)固定在贯穿圆锥形混料仓(6)的水平转轴(16)靠近V型混料装置电动机(15)的一侧；圆锥形配方原料仓(3)位于圆锥形混料仓(6)顶部，圆锥形配方原料仓(3)底部的出口(17)位于圆锥形进料斗(13)正上方，利于配方原料(18)由圆锥形配方原料仓(3)垂直落入圆锥形进料斗(13)进入V型混料仓(12)；圆锥形面粉仓(4)位于圆锥形混料仓(6)上方，圆锥形面粉仓(4)出口管道(19)插入圆锥形混料仓(6)中下部，将面粉定量投入圆锥形混料仓(6)；圆柱体形储水罐(5)位于圆锥形面粉仓(4)下方，位于圆柱体形储水罐(5)底部的出水管道(20)与圆锥形混料仓(6)的出口(7)连通；双重熟化系统由水平圆柱体形螺杆搅拌装置(21)、长方体形超声波熟化装置(22)、圆环体形微波熟化装置(23)构成；水平圆柱体形螺杆搅拌装置(21)由搅拌电动机(24)、与搅拌电动机(24)连接的搅拌螺杆(25)、及圆柱形搅拌仓(26)构成，长方体形超声波熟化装置(22)的圆柱形震荡棒(27)插入圆柱形熟化仓(28)空腔中，圆环体形微波熟化装置(23)套装在与圆锥台体形熟化仓(29)连接的造粒装置(32)圆柱体多孔陶瓷模具(37)外侧；圆柱形搅拌仓(26)、圆柱形熟化仓(28)、圆锥台体形熟化仓(29)、及圆柱体多孔陶瓷模具(37)、圆片形多孔旋转切刀(38)均位于以搅拌螺杆(25)为中心对称轴的水平位置；快速造粒系统由热风循环机(30)、流化床干燥器(31)、造粒装置(32)、及颗粒面收集装置(33)构成；流化床干燥器(31)由底部安装圆形筛状进气隔板(44)的圆柱体形流化仓(35)构成；热风循环机(30)出风管道(34)与流化床干燥器(31)的圆柱体形流化仓(35)底部圆形筛状进气隔板(44)联通，热风循环机(30)进风管道(36)与流化床干燥器(31)的圆柱体形流化仓(35)顶部联通，使预热的空气带动颗粒面由圆柱体形流化仓(35)底部抛向顶部，再垂直回落，形成对流循环，利于颗粒面快速脱水干燥；造粒装置(32)由插入圆柱体形流化仓(35)的圆柱体多孔陶瓷模具(37)末端、与圆柱体多孔陶瓷模具(37)末端挤出界面紧密接触的圆片形多孔旋转切刀(38)、及通过切刀传动带(39)带动圆片形多孔旋转切刀(38)旋转的切刀电动机(40)构成；颗粒面收集装置(33)由出料阀门(41)、长方体形收集箱(42)和出料管道(43)构成。