[实用新型]一种自适应组装的耐磨电缸

摘要

本实用新型公开了一种自适应组装的耐磨电缸，包括缸筒本体、主传动机构、从传动机构和移动组件；缸筒本体上设置有移动槽；移动组件包括活塞、滑块和连接板，活塞两端上设置有耐磨环，耐磨环表面设置有多个平面，平面与缸筒本体内壁配合形成润滑通道，主传动机构和从传动机构均包括端盖，端盖内设置有动力齿轮，端盖上设置有台阶限位孔，台阶限位孔内设置有轴承，动力齿轮与传动轴固定连接，传动轴与轴承固定连接，轴承的径向面和轴向面与第一台阶限位孔之间均间隙配合设置。本实用新型能够自适应调节安装，降低组装难度，提高使用精度，并且具有良好的润滑效果，加工成本低。 1

主权项

1.一种自适应组装的耐磨电缸，其特征在于，包括缸筒本体、主传动机构、从传动机构和移动组件；

所述缸筒本体上设置有移动槽；

所述移动组件包括活塞和滑块，所述滑块设置在缸筒本体的外部，所述活塞和滑块之间设置有连接板，所述连接部设置在移动槽内，所述活塞两端上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有耐磨环，所述耐磨环表面设置有多个平面，所述平面与缸筒本体内壁配合形成润滑通道，所述滑块包括n字型槽体以及设置在n字型槽体底部的连接块，所述连接块与连接板连接，所述n字型槽体的两端上均设置有固定块，所述固定块上设置有防尘刷；

所述主传动机构和从传动机构均包括端盖，所述端盖内设置有安装腔体，所述安装腔体内设置有动力齿轮，所述动力齿轮轴向的端盖的两个侧壁上均设置有台阶限位孔，所述台阶限位孔内设置有轴承，所述动力齿轮与传动轴固定连接，所述传动轴与轴承固定连接，所述轴承的径向面和轴向面与第一台阶限位孔之间均间隙配合设置；

所述主传动机构的轴承和从传动机构的轴承之间设置有传动皮带，所述传动皮带与活塞连接。

2.如权利要求1所述的自适应组装的耐磨电缸，其特征在于，所述缸筒本体的两个外侧面上均设置有第一燕尾块，所述缸筒本体的底部上设置有第二燕尾块。

3.如权利要求2所述的自适应组装的耐磨电缸，其特征在于，所述第一燕尾块上设置有开口槽，所述开口槽的两个内壁上均设置有凹型槽，所述开口槽和两个凹型槽配合形成十字槽，所述十字槽内设置有安装螺母，所述安装螺母外周上设置有抵接板，所述抵接板设置在两个凹型槽内。

4.如权利要求1所述的自适应组装的耐磨电缸，其特征在于，所述从传动机构的端盖包括盖板和支座，所述支座设置在缸筒本体内部，所述安装腔体设置在支座上，所述支座与盖板之间通过调节螺钉连接，所述支座上还设置有限位销，所述限位销一端设置在移动槽内部。

5.如权利要求1所述的自适应组装的耐磨电缸，其特征在于，所述移动槽表面还设置有密封带，所述移动槽的两侧侧壁内均设置有磁条，所述磁条用于吸附所述密封带的侧边。

6.如权利要求1所述的自适应组装的耐磨电缸，其特征在于，所述端盖的外端面上还设置有护板。

7.如权利要求1所述的自适应组装的耐磨电缸，其特征在于，所述固定块包括锁固板和限位插板，所述限位插板两侧边相对应的n字型槽体内壁上设置有导向插槽，所述限位插板两侧边插设在导向插槽内，所述限位插板底部通过弹簧伸缩部与防尘刷连接，所述n字型槽体的两侧边底部均设置有第二限位槽，所述第二限位槽相对应的防尘刷上设置有限位凸部。

8.如权利要求1所述的自适应组装的耐磨电缸，其特征在于，所述耐磨环沿轴向方向上还设置有伸出凸部，所述伸出凸部对应的活塞本体上设置有第一限位槽，所述伸出凸部设置在第一限位槽内，所述耐磨环上设置有断口。