[实用新型]一种多螺杆高浓度置换洗涤磨浆疏解装置和浆料洗涤系统

摘要

本实用新型公开了一种多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，包括内部具有腔室的筒体、对浆料进行挤压搓揉的挤压搓揉部件和驱动挤压搓揉部件转动的第一电机，挤压搓揉部件安装于腔室内，沿筒体的腔室的轴向，挤压搓揉部件分为至少二个挤压搓揉区，每一个挤压搓揉区包括一个正压螺旋区和一个反压螺旋区，每相邻两个挤压搓揉区交接处设有间隙，对应于间隙周向方向上的筒体上设有若干高压加液孔，还包括设置于挤压搓揉部件外侧和筒体内侧之间的衬瓦，衬瓦沿轴向和周向开设有若干通孔，筒体上设置有若干排液孔，至少二个挤压搓揉区挤压出的液体通过若干通孔和若干排液孔排放到筒体外侧。该装置工作，可提高产能，节约洗涤用水，可减少动力消耗以降低成本。 1

主权项

1.一种多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，包括内部具有腔室的筒体、对浆料进行挤压搓揉的挤压搓揉部件和驱动所述挤压搓揉部件转动的第一电机，所述挤压搓揉部件安装于所述腔室内，沿所述筒体的腔室的轴向，所述挤压搓揉部件分为至少二个挤压搓揉区，每一个所述挤压搓揉区包括一个正压螺旋区和一个反压螺旋区，每相邻两个所述挤压搓揉区交接处设有间隙，对应于所述间隙周向方向上的所述筒体上设有若干高压加液孔，还包括设置于所述挤压搓揉部件外侧和所述筒体内侧之间的衬瓦，所述衬瓦沿轴向和周向开设有若干通孔，所述筒体上设置有若干排液孔，所述至少二个挤压搓揉区挤压出的液体通过所述若干通孔和所述若干排液孔排放到所述筒体外侧。

2.根据权利要求1所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，所述衬瓦的开孔率为12‑28％，于所述衬瓦上的所述通孔直径为0.7‑1.2mm。

3.根据权利要求1所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，所述衬瓦上的所述通孔为锥形孔，小开口端朝向所述挤压搓揉部件，大开口端朝向所述筒体。

4.根据权利要求1所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，所述筒体水平放置时，对应于所述间隙周向方向上的所述筒体的侧上方设有若干高压加液孔。

5.根据权利要求1所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，所述衬瓦由若干单元衬瓦拼接组成，若干所述单元衬瓦均可拆卸的与所述筒体相连。

6.根据权利要求1所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，所述挤压搓揉部件包括至少两根彼此平行、同向旋转的所述螺杆，每根所述螺杆包括芯轴和与芯轴同轴的若干第一螺旋套，所述若干第一螺旋套包括至少一个正压第一螺旋套和至少一个反压第一螺旋套，所述若干第一螺旋套依次沿轴向套接在所述芯轴上；所述至少两根螺杆上的对应的轴向位置均套接所述正压第一螺旋套并正压第一螺旋套之间存在空隙以形成正压螺旋区，所述至少两根螺杆上的对应的轴向位置均套接所述反压第一螺旋套并反压第一螺旋套之间存在空隙以形成反压螺旋区。

7.根据权利要求6所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，所述正压第一螺旋套为变径变距或者同径同距或者同径变距的螺旋套，所述反压第一螺旋套为变径变距或者同径同距或者同径变距的螺旋套。

8.根据权利要求6所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，位于相邻的两个挤压搓揉区之间，每根所述芯轴上均套接挡环形成所述间隙。

9.根据权利要求6所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，还包括周向磨头，一个或部分所述反压螺旋区由所述至少两根螺杆上的对应的轴向位置均套接所述周向磨头并周向磨头之间存在空隙形成。

10.根据权利要求6所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，沿浆料的进料方向，每根所述芯轴的所述第一螺旋套的前端还设置进料螺旋套，所述进料螺旋套为正压螺旋套且其螺距大于所述正压第一螺旋套的螺距。

11.根据权利要求1所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体和所述下筒体可拆卸的连接组成所述筒体，所述排液孔沿所述筒体的轴向和周向分布。

12.根据权利要求1所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，还包括密封包敷于所述筒体外侧的密封套和与所述密封套相连通的排液收集盒，所述至少二个挤压搓揉区挤压出的液体通过所述衬瓦上的若干通孔、所述排液孔排放到筒体外侧进入到所述排液收集盒。

13.一种浆料洗涤系统，依次包括沿水平方向输送中低浓度浆料并对其进行浓缩脱水处理的水平进料装置、沿竖直方向输送脱水后浆料的立式进料装置和对脱水后浆料进行洗涤的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置，其特征在于，所述多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置为权利要求1‑12任一项权利要求所述的多螺杆高浓置换洗涤磨浆疏解装置。

14.根据权利要求13所述的一种浆料洗涤系统，其特征在于，所述水平进料装置包括水平放置的壳体，所述壳体的上方设有中低浓度浆料进口，所述壳体的下方连接排水管，所述壳体内安装设置有若干筛孔的圆筒筛鼓，所述圆筒筛鼓内设有第二螺旋套，所述第二螺旋套连接为其提供动力的第二电机。

15.根据权利要求14所述的一种浆料洗涤系统，其特征在于，所述第二螺旋套为变径变距或者同径同距的螺旋套。

16.根据权利要求13所述的一种浆料洗涤系统，其特征在于，所述立式进料装置包括第三筒体及设置于所述第三筒体内的第三螺旋套，第三螺旋套连接为其提供动力的第三电机。