[实用新型]热管式冷却装置

摘要

本实用新型热管式冷却装置包括热管，导热管，导热介质。导热管有介质进口和介质出口。热管包括金属管，导热工质，翅片，凹形封头，导流罩。热管的金属管上端的凹形封头通过焊接固定在导热管的管外面上。热管内的导流罩将下坠中的液体状导热工质经导流板的导流引导向金属管的管内壁上的蒸发段，金属管管外的热能直接给金属管的管内壁上的液体状的导热工质加热导热。冷却换热面积增加了几十倍，有利于热能的热传导，扩大了热能的冷却换热速度，物料中的热能被很好的得到导热冷却，物料冷却时释放出的热能还可以得到有效利用。因为热管是一个整体热管焊接在导热管的外面，当热管式冷却装置中的一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个热管式冷却装置的使用。

主权项

一种热管式冷却装置，包括热管（1），导热管（2），导热介质（3）；其特征在：热管（1）包括金属管（8），导热工质（10），翅片（7），凹形封头（6），导流罩（9）；所述的导热管（2）是圆形管，或者是方形管，或者是长方形管；所述的导热管（2）有介质进口（5）和介质出口（4）；导热介质（3）通过导热管（2）的介质进口（5）进入导热管（2）；导热介质（3）通过导热管（2）的介质出口（4）排出导热管（2）；所述的金属管（8）是金属制作的一端密封的金属管；翅片（7）在金属管（8）上的连接方式是环绕状的，或者是纵向状的；所述的导流罩（9）包括导流板（15），支架（12）；导流板（15）和支架（12）是一体的；所述的导流罩（9）的外观是A形状；导流罩（9）的下端的直径小于金属管（8）的内径3—16mm；在同一个金属管（8）内的导流罩（9）的数量是1—20个；所述的导流罩（9）的制作材料是有透气孔（11）的金属板；导流罩（9）是将金属板通过模具冲压一次成型的A形状；透气孔（11）的直径是1—5mm，透气孔（11）与透气孔（11）之间的间距是5—100mm；所述的导流罩（9）的支架（12）和金属管（8）的管内壁固定连接为一体，导流罩（9）固定在金属管（8）的管内壁上；导流罩（9）的导流板（15）和金属管（8）的管内壁之间的距离是1—18mm；所述的凹形封头（6）是金属板制作的管状凹形封头，或者是金属板制作的平板封头；凹形封头（6）的内圆凹形面的内径尺寸和导热管（2）外径尺寸是一样大小的；凹形封头（6）的外围尺寸和金属管（8）的外径尺寸大10—50mm；平板封头的外围尺寸和金属管（8）的外径尺寸大10—50mm；通过焊机直接将平板封头的外围大的10—50mm金属板上直接焊接导热管（2）上；所述的金属管（8）的下端是密封的；金属管（8）的上端通过切割加工制作成的是管状的凹形管头，或者是平头管头；金属管（8）上端的凹形管头与凹形封头（6）是通过焊接固定连接密封的；所述的导热工质（10）在两端密封的金属管（8）的管内；所述的热管（1）是整体的一根热管（1）焊接在导热管（2）上面；热管（1）与热管（1）之间的间距是30—60mm；热管（1）的下端与热管（1）的下端之间由金属条固定连接支撑；热管（1）的内部和导热管（2）的内部是不相通的；热管（1）的内部和热管（1）的内部是不相通的；导热管（2）的排列造型是圆形的，或者是方块形的，或者是长方形的；热管（1）的金属管（8）为热管（1）的蒸发段；热管（1）的凹形封头（6）为热管（1）的冷凝端；热管式冷却装置应用于气体，液体，颗粒物料的导热换热。