[实用新型]热管式冷却装置有效
申请号: | 201721040630.7 | 申请日: | 2017-08-19 |
公开(公告)号: | CN207147292U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 程长春 | 申请(专利权)人: | 程长春 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 454750 河南省焦*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热管 冷却 装置 | ||
1.一种热管式冷却装置,包括热管(1),导热管(2),导热介质(3);其特征在:热管(1)包括金属管(8),导热工质(10),翅片(7),凹形封头(6),导流罩(9);
所述的导热管(2)是圆形管,或者是方形管,或者是长方形管;
所述的导热管(2)有介质进口(5)和介质出口(4);导热介质(3)通过导热管(2)的介质进口(5)进入导热管(2);导热介质(3)通过导热管(2)的介质出口(4)排出导热管(2);
所述的金属管(8)是金属制作的一端密封的金属管;翅片(7)在金属管(8)上的连接方式是环绕状的,或者是纵向状的;
所述的导流罩(9)包括导流板(15),支架(12);导流板(15)和支架(12)是一体的;
所述的导流罩(9)的外观是A形状;导流罩(9)的下端的直径小于金属管(8)的内径3—16mm;在同一个金属管(8)内的导流罩(9)的数量是1—20个;
所述的导流罩(9)的制作材料是有透气孔(11)的金属板;导流罩(9)是将金属板通过模具冲压一次成型的A形状;透气孔(11)的直径是1—5mm,透气孔(11)与透气孔(11)之间的间距是5—100mm;
所述的导流罩(9)的支架(12)和金属管(8)的管内壁固定连接为一体,导流罩(9)固定在金属管(8)的管内壁上;导流罩(9)的导流板(15)和金属管(8)的管内壁之间的距离是1—18mm;
所述的凹形封头(6)是金属板制作的管状凹形封头,或者是金属板制作的平板封头;
凹形封头(6)的内圆凹形面的内径尺寸和导热管(2)外径尺寸是一样大小的;凹形封头(6)的外围尺寸和金属管(8)的外径尺寸大10—50mm;平板封头的外围尺寸和金属管(8)的外径尺寸大10—50mm;通过焊机直接将平板封头的外围大的10—50mm金属板上直接焊接导热管(2)上;
所述的金属管(8)的下端是密封的;金属管(8)的上端通过切割加工制作成的是管状的凹形管头,或者是平头管头;金属管(8)上端的凹形管头与凹形封头(6)是通过焊接固定连接密封的;
所述的导热工质(10)在两端密封的金属管(8)的管内;
所述的热管(1)是整体的一根热管(1)焊接在导热管(2)上面;热管(1)与热管(1)之间的间距是30—60mm;热管(1)的下端与热管(1)的下端之间由金属条固定连接支撑;热管(1)的内部和导热管(2)的内部是不相通的;热管(1)的内部和热管(1)的内部是不相通的;
导热管(2)的排列造型是圆形的,或者是方块形的,或者是长方形的;
热管(1)的金属管(8)为热管(1)的蒸发段;热管(1)的凹形封头(6)为热管(1)的冷凝端;
热管式冷却装置应用于气体,液体,颗粒物料的导热换热。
2.根据权利要求1所述的热管式冷却装置,其特征在于:热管(1)的直径是20—55mm;热管(1)的高度是300—2500mm。
3.根据权利要求1所述的热管式冷却装置,其特征在于:透气孔(11)的孔径是1—5mm,透气孔(11)与透气孔(11)之间的间距是5—10mm。
4.根据权利要求1所述的热管式冷却装置,其特征在于:翅片(7)的厚度是1—3mm;翅片(7)的高度是5—15mm;翅片(7)和翅片(7)之间的间距是30—60mm。
5.根据权利要求1所述的热管式冷却装置,其特征在于:导热工质(10)是水,或者是乙醚,或者是复合工质。
6.根据权利要求1所述的热管式冷却装置,其特征在于:导热介质(3)是水,或者是导热油。
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