[实用新型]一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线有效
申请号: | 201720633981.2 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN206839574U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 杨雷笛;刘攀;朱美良;彭金元 | 申请(专利权)人: | 秀卓自动化设备(湖北)有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;G01V8/10;G01B11/00 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所42107 | 代理人: | 裴作平 |
地址: | 448124 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线,它包括汽车前大灯定位装配工装、第一输送带、汽车前大灯传动齿轮压装工装、第二输送带和汽车前大灯装配检测工装,所述汽车前大灯定位装配工装包括第一工序机架、第一工序工作台面、定位装置、电动螺钉枪和钢丝绳挂钩,所述第一工序工作台面固定安装在第一工序机架上,所述定位装置包括一组固定定位块、一对固定定位卡紧块、一对夹紧气缸和活动定位组件,所述一组固定定位块和一对固定定位槽分别固定安装在第一工序工作台面上;本实用新型提供了一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线,结构设计合理,操作便捷,自动化程度低,能高效完成汽车前大灯总成的零件装配,具有很好的实用价值。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车 大灯 总成 自动 装配 检测 生产线 | ||
【主权项】:
一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线,其特征在于它包括汽车前大灯定位装配工装(16)、第一输送带(15)、汽车前大灯传动齿轮压装工装(17)、第二输送带(18)和汽车前大灯装配检测工装(19),所述汽车前大灯定位装配工装(16)包括第一工序机架(1)、第一工序工作台面(2)、定位装置、电动螺钉枪(3)和钢丝绳挂钩(4),所述第一工序工作台面(2)固定安装在第一工序机架(1)上,所述定位装置包括一组固定定位块(5)、一对固定定位卡紧块(6)、一对夹紧气缸(7)和活动定位组件,所述一组固定定位块(5)和一对固定定位卡紧块(6)分别固定安装在第一工序工作台面(2)上,所述固定定位卡紧块(6)设有卡槽,所述夹紧气缸(7)的缸体固定安装在固定定位卡紧块(6)的一侧,且夹紧气缸(7)的活塞杆插入固定定位卡紧块(6)的卡槽内,所述活动定位组件包括直线导轨(8)、支撑杆(9)和活动定位块(10),所述直线导轨(8)的轨道固定安装在第一工序工作台面(2)上,所述支撑杆(9)的底部安装在直线导轨(8)的滑块上,所述活动定位块(10)固定安装在支撑杆(9)的顶部,所述钢丝绳挂钩(4)的钢丝绳挂在第一工序机架(1)上,所述电动螺钉枪(3)的枪把连接在钢丝绳挂钩(4)的挂钩上,所述第一输送带(15)两端分别连接汽车前大灯定位装配工装(16)和汽车前大灯传动齿轮压装工装(17),所述汽车前大灯传动齿轮压装工装(17)包括第二工序机架(20)、旋转定位压装机构和旋转盘锁紧装置,所述旋转定位压装机构包括活动转盘(21)、转盘驱动电机减速机(22)、一对定位装置、隔板(24)和压装装置,所述活动转盘(21)通过轴承活动安装在第二工序机架(20)上,所述转盘驱动电机减速机(22)固定安装在第二工序机架(20)上,且动力输出轴与活动转盘(21)传动相连,所述一对定位装置分别固定安装在活动转盘(21)上,所述隔板(24)固定安装在活动转盘(21)上,并将一对定位装置隔开,所述定位装置包括一组第二工序定位块(25)和一组第二工序夹紧气缸,所述一组第二工序定位块(25)上分别设有卡槽,所述卡槽设有气缸活塞杆通过孔,第二工序定位块(25)固定安装在活动转盘(21)上,所述第二工序夹紧气缸的缸体固定安装在第二工序定位块(25)上,且活塞杆穿过卡槽上的气缸活塞杆通过孔,所述压装装置包括气缸安装板(27)、三轴气缸(28)和压头(29),所述气缸安装板(27)固定安装在第二工序机架(20)上,所述三轴气缸(28)的缸体固定安装在气缸安装板(27)上,所述压头(29)安装在三轴气缸(28)的活塞杆上,所述旋转盘锁紧装置包括锁紧气缸(30)和锁紧杆(31),所述活动转盘(21)的边沿处环形阵列有一组锁紧半圆槽(21‑1),所述锁紧气缸(30)的缸体固定安装在第二工序机架(20)上,所述锁紧杆(31)的一端设有与锁紧半圆槽(21‑1)配合的球头(31‑1),锁紧杆(31)的另一端与锁紧气缸(30)的活塞杆连接,所述第二输送带(18)的两端连接汽车前大灯传动齿轮压装工装(17)和汽车前大灯装配检测工装(19),所述汽车前大灯装配检测工装(19)包括检测工序机架(41)、检测工序工作台面(42)、活动检测模块和检测台锁紧装置,所述检测工序工作台面(42)固定安装在检测工序机架(41)上,所述活动检测模块包括检测工序活动转盘(43)、定位夹紧组件和检测组件,所述检测工序活动转盘(43)通过平面轴承活动安装在检测工序工作台面(42)上,所述定位夹紧组件包括一组检测定位块(44)、用于检测零件是否安装到位的一组光电检测开关(45)和一组活动检测块组件,所述一组检测定位块(44)分别固定安装在检测工序工作台面(42)上,所述一组光电检测开关(45)分别通过支杆固定安装在检测工序工作台面(42)上,所述活动检测块组件包括伸缩气缸(46)、连接座(47)、一对传动连杆(48)和一对叉状检测块(49),所述伸缩气缸(46)固定安装在检测工序工作台面(42)上,连接座(47)的底部与伸缩气缸(46)的活塞杆铰接,所述一对叉状检测块(49)分别一端分别与连接座(47)铰接,所述一对传动连杆(48)的两端分别与一对叉状检测块(49)的中部和伸缩气缸(46)的缸体铰接,所述检测台锁紧装置包括锁紧底座(52)和活动锁紧杆(50),所述检测工序活动转盘(43)上设有一组锁紧槽(43‑1),所述锁紧底座(52)上设有锁紧杆槽,所述活动锁紧杆(50)通过销轴活动安装在锁紧底座(52)上的锁紧杆槽内。
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