[实用新型]一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化工装技术领域，具体涉及一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线。

背景技术

汽车前大灯总成在装配过程中需要进行定位装配一些配件，由于汽车前大灯的灯壳是异形件，定位夹紧困难，目前市面上还没有专门配套的用于装配汽车前大灯总成的生产线。

发明内容

本实用新型的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线。

本实用新型包括汽车前大灯定位装配工装、第一输送带、汽车前大灯传动齿轮压装工装、第二输送带和汽车前大灯装配检测工装，所述汽车前大灯定位装配工装包括第一工序机架、第一工序工作台面、定位装置、电动螺钉枪和钢丝绳挂钩，所述第一工序工作台面固定安装在第一工序机架上，所述定位装置包括一组固定定位块、一对固定定位卡紧块、一对夹紧气缸和活动定位组件，所述一组固定定位块和一对固定定位卡紧块分别固定安装在第一工序工作台面上，所述固定定位卡紧块设有卡槽，所述夹紧气缸的缸体固定安装在固定定位卡紧块的一侧，且夹紧气缸的活塞杆插入固定定位卡紧块的卡槽内，所述活动定位组件包括直线导轨、支撑杆和活动定位块，所述直线导轨的轨道固定安装在第一工序工作台面上，所述支撑杆的底部安装在直线导轨的滑块上，所述活动定位块固定安装在支撑杆的顶部，所述钢丝绳挂钩的钢丝绳挂在第一工序机架上，所述电动螺钉枪的枪把连接在钢丝绳挂钩的挂钩上，所述第一输送带两端分别连接汽车前大灯定位装配工装和汽车前大灯传动齿轮压装工装，所述汽车前大灯传动齿轮压装工装包括第二工序机架、旋转定位压装机构和旋转盘锁紧装置，所述旋转定位压装机构包括活动转盘、转盘驱动电机减速机、一对定位装置、隔板和压装装置，所述活动转盘通过轴承活动安装在第二工序机架上，所述转盘驱动电机减速机固定安装在第二工序机架上，且动力输出轴与活动转盘传动相连，所述一对定位装置分别固定安装在活动转盘上，所述隔板固定安装在活动转盘上，并将一对定位装置隔开，所述定位装置包括一组第二工序定位块和一组第二工序夹紧气缸，所述一组第二工序定位块上分别设有卡槽，所述卡槽设有气缸活塞杆通过孔，第二工序定位块固定安装在活动转盘上，所述第二工序夹紧气缸的缸体固定安装在第二工序定位块上，且活塞杆穿过卡槽上的气缸活塞杆通过孔，所述压装装置包括气缸安装板、三轴气缸和压头，所述气缸安装板固定安装在第二工序机架上，所述三轴气缸的缸体固定安装在气缸安装板上，所述压头安装在三轴气缸的活塞杆上，所述旋转盘锁紧装置包括锁紧气缸和锁紧杆，所述活动转盘的边沿处环形阵列有一组锁紧半圆槽，所述锁紧气缸的缸体固定安装在第二工序机架上，所述锁紧杆的一端设有与锁紧半圆槽配合的球头，锁紧杆的另一端与锁紧气缸的活塞杆连接，所述第二输送带的两端连接汽车前大灯传动齿轮压装工装和汽车前大灯装配检测工装，所述汽车前大灯装配检测工装包括检测工序机架、检测工序工作台面、活动检测模块和检测台锁紧装置，所述检测工序工作台面固定安装在检测工序机架上，所述活动检测模块包括检测工序活动转盘、定位夹紧组件和检测组件，所述检测工序活动转盘通过平面轴承活动安装在检测工序工作台面上，所述定位夹紧组件包括一组检测定位块、用于检测零件是否安装到位的一组光电检测开关和一组活动检测块组件，所述一组检测定位块分别固定安装在检测工序工作台面上，所述一组光电检测开关分别通过支杆固定安装在检测工序工作台面上，所述活动检测块组件包括伸缩气缸、连接座、一对传动连杆和一对叉状检测块，所述伸缩气缸固定安装在检测工序工作台面上，连接座的底部与伸缩气缸的活塞杆铰接，所述一对叉状检测块分别一端分别与连接座铰接，所述一对传动连杆的两端分别与一对叉状检测块的中部和伸缩气缸的缸体铰接，所述检测台锁紧装置包括锁紧底座和活动锁紧杆，所述检测工序活动转盘上设有一组锁紧槽，所述锁紧底座上设有锁紧杆槽，所述活动锁紧杆通过销轴活动安装在锁紧底座上的锁紧杆槽内。

它还有条码标签打印机，所述条码标签打印机固定安装在第一工序机架上。

它还有照明灯，所述照明灯固定安装在第一工序机架上。

它还有一组转盘把手，所述一组转盘把手分别固定安装在检测工序活动转盘上。

当活动锁紧杆插入到活动转盘上其中一个锁紧槽时，检测工序活动转盘被锁紧。

它还有基于单片机的声光报警器，所述一组光电检测开关分别与基于单片机的声光报警器的信号输入端电连接。

本实用新型优点是：本实用新型提供了一种汽车前大灯总成自动装配检测生产线，结构设计合理，操作便捷，自动化程度低，能高效完成汽车前大灯总成的零件装配，具有很好的实用价值。