[实用新型]一种铝杆的连续表面处理系统

摘要

本实用新型公开了一种铝杆的连续表面处理系统,包括工作台面、传输机构、打磨箱体和冷却液箱，传输机构均包括上传输轮和下传输轮，所述上传输轮和下传输轮的圆周面设置有周向的压紧槽；所述打磨箱体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，进料口和出料口通过定位槽相连通；所述打磨箱体内设置有第一打磨轮和第二打磨轮；冷却液箱安装于工作台面上，且冷却液箱内部设置有液压泵，所述液压泵连接有冷却管，所述冷却管的出口端从打磨箱体的顶部伸入打磨箱体，且冷却管的出口端设置有两喷液头，两喷液头分别位于第一打磨轮和第二打磨轮的上方。本实用新型处理效率高，处理效果好，且实施成本低。

主权项

一种铝杆的连续表面处理系统，其特征在于：包括工作台面（1）、传输机构、打磨箱体（2）和冷却液箱（3），所述传输机构包括前端传输机构和后端传输机构，所述前端传输机构、打磨箱体（2）和后端传输机构依次设置于工作台面（1）上；所述前端传输机构和后端传输机构均包括上传输轮（4）和下传输轮（5），所述上传输轮（4）和下传输轮（5）的圆周面设置有周向的压紧槽（6），所述上传输轮（4）安装于上传输转轴（7），下传输轮（5）安装于下传输转轴（8），所述上传输转轴（7）通过皮带或链条与下传输转轴（8）相连，下传输转轴（8）与传输电机（9）相连；所述打磨箱体（2）的一端设置有进料口（10），另一端设置有出料口（11），内侧壁设置有水平的定位槽（12），所述进料口（10）和出料口（11）通过定位槽（12）相连通；所述打磨箱体（2）内设置有第一打磨轮（13）和第二打磨轮（14），所述第一打磨轮（13）和第二打磨轮（14）的中心线与定位槽（12）平行，所述第一打磨轮（13）安装于第一打磨转轴（15），所述第一打磨转轴（15）的一端穿过打磨箱体（2）的侧壁并与第一打磨电机（16）相连，另一端通过轴承安装于一支撑架（17），所述第二打磨轮（14）安装于第二打磨转轴（18），所述第二打磨转轴（18）一端穿过打磨箱体（2）的侧壁并与第二打磨电机（19）相连，另一端通过轴承安装于一支撑架（17）；所述冷却液箱（3）安装于工作台面（1）上，且冷却液箱（3）内部设置有液压泵（20），所述液压泵（20）连接有冷却管（21），所述冷却管（21）的出口端从打磨箱体（2）的顶部伸入打磨箱体（2），且冷却管（21）的出口端设置有两喷液头（22），两喷液头（22）分别位于第一打磨轮（13）和第二打磨轮（14）的上方；所述打磨箱体（2）的底部设置有排液口,所述排液口连接有排液管（23），所述排液管（23）与一集液箱（24）相连通。