[发明专利]一种螺旋轴耐磨层激光熔覆工艺

摘要

本发明涉及一种螺旋轴耐磨层激光熔覆工艺，其具体步骤如下所示：S1：耐磨层去除、S2：表面清洗、S3：端部加工、S4：夹紧熔覆、S5：检验、S6：表面加工。本发明在螺旋轴的叶片上进行四层熔覆，通过一层打底层和三层耐磨层来提高螺旋轴的使用寿命，起到了增加实用性能的作用。 1

主权项

1.一种螺旋轴耐磨层激光熔覆工艺，其特征在于：其具体步骤如下所示：

S1：耐磨层去除：通过刀具对残留在螺旋轴上的耐磨层进行清除；

S2：表面清洗：对去除耐磨层的螺旋轴表面进行清洗，去除螺旋轴表面的油污；

S3：端部加工：在螺旋轴两端面上加装两个端板，端板板厚30mm，端板通过两个M20螺栓固定在螺旋轴两端，将螺旋轴安装在车床或磨床上，采用中心架支撑，确定端板上中心孔位置，在端板上加工中心孔，用于后期加工过程保证螺旋轴的同轴度；

S4：夹紧熔覆：采用4爪卡盘夹紧螺旋轴，并通过激光对螺旋轴的叶片外圆面进行四层熔覆，其中第一层为打底层，第二到第四层为耐磨层；

S5：检验：对激光熔覆层进行着色探伤；

S6：表面加工：通过磨床对探伤后的螺旋轴外圆面进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋轴耐磨层激光熔覆工艺，其特征在于：所述的步骤S4中的熔覆参数:激光功率：1700W，光斑尺寸：5mm，扫描速度：5mm/s,保护气体：Ar，5L/min，行走轨迹为之字形，粉末喷出方向垂直与激光扫描方向。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋轴耐磨层激光熔覆工艺，其特征在于：所述的步骤S4中的打底层的组成成分为：C：0.03％，Cr：17％，Si：0.3％，Mn：0.2％，B：2.6％，余量为Fe，粒度140‑325目，平均硬度为26‑30HRC。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋轴耐磨层激光熔覆工艺，其特征在于：所述的步骤S4中的第二到第四层为耐磨层的组成成分为：C：0.5％，Cr：13％，B：1.6％，Si：1.2％，Mn：0.8，余量为Fe，粒度140‑325目，平均硬度50‑55HRC。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋轴耐磨层激光熔覆工艺，其特征在于：所述的步骤S6中表面加工的加工参数为外圆直径500±0.2mm，表面粗糙度至0.8‑1.6。