[发明专利]一种膨胀型微胶囊印刷油墨及其制备方法

摘要

本发明属于印刷材料领域，提供了一种膨胀型微胶囊印刷油墨及其制备方法。该方法将发泡剂和石蜡捏合，制成微胶囊的囊芯，然后加入丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯，边搅拌便进行电离射线辐射，得到核壳结构的微胶囊，然后与环氧树脂、固化剂、固化促进剂、颜料、分散剂、稀释剂混合，即可制得膨胀型微胶囊印刷油墨。与传统方法相比，本发明的制备印刷油墨的印刷和干燥速度快，能有效提升印刷效率，同时油墨附着力好，油墨使用率高，耐热性、流动性和粘弹性较好，并且具有较好的立体感，印刷制品视觉效果极佳，整个制备过程简单易操控，原料易得，成本较低，可推广应用。

主权项

1.一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法，其特征在于，将发泡剂和石蜡捏合，制成微胶囊的囊芯，然后加入丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯的混合溶液，边搅拌便进行电离射线辐射，得到核壳结构的微胶囊，然后与环氧树脂、固化剂、固化促进剂、颜料、分散剂、稀释剂混合，即可制得膨胀型微胶囊印刷油墨，制备的具体步骤如下：（1）将发泡剂与石蜡按一定的质量比例加入捏合机中，升高温度，使石蜡均匀包裹于发泡剂的表面，冷却后出料，制成微胶囊的囊芯；（2）在带有搅拌器的反应容器中加入一定重量份的丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯，搅拌混合均匀，然后加入步骤（1）所得的囊芯，在搅拌分散的同时采用高能电离射线进行辐照，引发丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯发生聚合反应，并在囊芯的表面形成聚合物囊材，制得核壳结构的微胶囊；其中，囊芯30～40重量份、丙烯酸乙酯25～30重量份、甲基丙烯酸羟丙酯30～45重量份；（3）将步骤（2）所得的微胶囊与环氧树脂、固化剂、固化促进剂、颜料、分散剂、稀释剂按一定重量份混合均匀，即可制得印刷油墨；其中，微胶囊4～7重量份、环氧树脂25～35重量份、固化剂3～5重量份、固化促进剂1～2重量份、颜料10～20重量份、分散剂1～2重量份、稀释剂29～56重量份。