[发明专利]一种膨胀型微胶囊印刷油墨及其制备方法在审
申请号: | 201711476407.1 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108084786A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 陈庆;司文彬 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | C09D11/102 | 分类号: | C09D11/102;C09D11/12;C09D11/03;C08J9/16;C08F220/20;C08F220/18;B01J13/06;B01J13/22;B01J13/20;C08L63/00 |
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地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微胶囊 印刷油墨 膨胀型 印刷 制备 环氧树脂 稀释剂 甲基丙烯酸羟丙酯 耐热性 制备印刷油墨 立体感 捏合 丙烯酸乙酯 固化促进剂 油墨附着力 石蜡 电离射线 核壳结构 视觉效果 印刷材料 制备过程 发泡剂 分散剂 固化剂 粘弹性 使用率 操控 囊芯 颜料 油墨 辐射 | ||
1.一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于,将发泡剂和石蜡捏合,制成微胶囊的囊芯,然后加入丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯的混合溶液,边搅拌便进行电离射线辐射,得到核壳结构的微胶囊,然后与环氧树脂、固化剂、固化促进剂、颜料、分散剂、稀释剂混合,即可制得膨胀型微胶囊印刷油墨,制备的具体步骤如下:
(1)将发泡剂与石蜡按一定的质量比例加入捏合机中,升高温度,使石蜡均匀包裹于发泡剂的表面,冷却后出料,制成微胶囊的囊芯;
(2)在带有搅拌器的反应容器中加入一定重量份的丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯,搅拌混合均匀,然后加入步骤(1)所得的囊芯,在搅拌分散的同时采用高能电离射线进行辐照,引发丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯发生聚合反应,并在囊芯的表面形成聚合物囊材,制得核壳结构的微胶囊;其中,囊芯30~40重量份、丙烯酸乙酯25~30重量份、甲基丙烯酸羟丙酯30~45重量份;
(3)将步骤(2)所得的微胶囊与环氧树脂、固化剂、固化促进剂、颜料、分散剂、稀释剂按一定重量份混合均匀,即可制得印刷油墨;其中,微胶囊4~7重量份、环氧树脂25~35重量份、固化剂3~5重量份、固化促进剂1~2重量份、颜料10~20重量份、分散剂1~2重量份、稀释剂29~56重量份。
2.根据权利要求1所述一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢钙中的至少一种。
3.根据权利要求1所述一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述囊芯中,发泡剂与石蜡的质量比例为3:2~2:1。
4.根据权利要求1所述一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述捏合机为压力型捏合机或真空型捏合机中的一种,捏合温度为50~55℃,捏合时间为20~30min。
5.根据权利要求1所述一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述高能电离射线为α射线、β射线、γ射线、x射线或电子束中的一种。
6.根据权利要求1所述一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述固化剂为氯邻苯二胺、间氨基甲胺、联苯胺、双苄胺基醚或偏苯二胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述固化促进剂为2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、亚乙基硫脲或丙烯基硫脲中的至少一种。
8.根据权利要求1所述一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述颜料为永固黄、宝红、酞菁蓝、靛青、重质碳酸钙、孔雀绿或炭黑中的至少一种。
9.根据权利要求1所述一种膨胀型微胶囊印刷油墨的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述分散剂为硬脂酸锌、油氨基油酸酯、油酸钠或羧酸钠中的至少一种;所述稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯或正丁醇中的一种。
10.权利要求1~9任一项所述制备方法制备得到的一种膨胀型微胶囊印刷油墨。
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