[发明专利]一种烧结多孔砖的制备方法

摘要

一种烧结多孔砖的制备方法。它涉及一种制备方法。本发明的目的是为了解决现有油田钻井产生的废弃物量大且处理成本高，难以实现有效回收再利用的问题。本发明包括三个步骤，步骤一：原料制备过程：该步骤包括称重、破碎、破碎、混料和陈化，步骤二：成型及切坯过程：该步骤包括陈化处理后的混合料经过搅拌后进入挤砖机挤出成型，挤出压力小于或等于3.0Mpa，挤出泥条依次经过切条、切坯、分坯以及编组系统后形成砖坯进入窑车，确保窑车上砖坯的含水率在0％～18％之间；步骤三：干燥与焙烧过程：码好砖坯的窑车引至隧道窑，液压顶车机顶入隧道窑，依次经过干燥、升温、焙烧和降温处理；本发明用于制备烧结多孔砖。

主权项

一种烧结多孔砖的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：步骤一：原料制备过程：称重：按质量份数称量泥浆6～8份、煤矸石2～3份以及粉煤灰1～2份；破碎：将称量后的泥浆和煤矸石混合并进行一次破碎处理，一次破碎后进行二次细破碎处理；细筛：二次细破碎后的颗粒混合物经孔径为2.0mm的滚筒筛进行过筛，形成筛下料；混料：将称量后的粉煤灰加入筛下料内，再加水进行搅拌形成泥料，确保泥料的含水率在18％～25％之间；陈化：进入陈化库进行陈化处理，陈化处理时间至少为24小时；步骤二：成型及切坯过程：陈化处理后的混合料经过搅拌后进入挤砖机挤出成型，挤出压力小于或等于3.0Mpa，挤出泥条依次经过切条、切坯、分坯以及编组系统后形成砖坯进入窑车，确保窑车上砖坯的含水率在0％～18％之间，挤砖机产生的废坯料进行回收处理；步骤三：干燥与焙烧过程：码好砖坯的窑车引至隧道窑，液压顶车机顶入隧道窑，依次经过干燥、升温、焙烧和降温处理；干燥：干燥温度在40～50℃，干燥时间为50～60min；升温：将砖坯所处的环境温度进行梯度式升温,每次升温幅度为80～100℃，直至达到预定的焙烧温度；焙烧：确保焙烧温度在900～1000℃之间，焙烧时间为50～60min；降温：将经过焙烧处理的砖坯进行降温，将砖坯所处的环境温度进行梯度式降温,每次降温幅度为100～150℃，当温度降低到70～80℃时，即形成成品烧结多孔砖。