[发明专利]高效球形石墨造粒机

摘要

本发明公开了一种球形化石墨粉造粒机，包括：壳体，其顶端设置有进料口；一对破碎辊，其设置在所述壳体内并位于所述进料口正下方；筛网，其设置在一对破碎辊下方，所述壳体上与所述筛网最低边缘的连接处开设有粗料出口；筛网防堵组件；贯流风机叶轮，其设置在所述壳体内并位于所述筛网的下方，所述贯流风机叶轮内设置有一造粒筒，所述造粒筒由一对端板和连接在一对端板间的多个等间隔设置的造粒板构成，正对所述贯流风机叶轮圆周面的一侧壳体与正对所述贯流风机叶轮圆周面的另一侧壳体之间形成一细料出口，正对所述贯流风机叶轮圆周面的一侧壳体上部开设有进风口。本发明对石墨的粉碎与球形化加工效果极佳。

主权项

1.一种高效球形石墨造粒机，其特征在于，包括：/n壳体，其顶端设置有进料口；/n一对破碎辊，其设置在所述壳体内并位于所述进料口正下方，一对破碎辊的轴线所在平面水平，所述破碎辊的半径大于所述进料口宽度的一半，所述破碎辊由轴心杆、包裹在轴心杆上的弹性橡胶层和包裹在弹性橡胶层上的硬质外壳层构成，所述硬质外壳层与所述弹性橡胶层之间的厚度比为3：1，所述轴心杆与所述弹性橡胶层、所述弹性橡胶层与所述硬质外壳层之间均为平键连接，所述破碎辊上设置有沿破碎辊轴线延伸的螺纹，所述螺纹的高度为所述破碎辊半径的四分之一，且一对破碎辊上的螺纹相互啮合，一对破碎辊的转轴均延伸至所述壳体外并分别与一台第一电机同轴连接，以驱动一对破碎辊同步相向转动；/n筛网，其设置在一对破碎辊下方且边缘连接在所述壳体内侧壁上，所述筛网倾斜设置，且与水平面成20°夹角，所述壳体上与所述筛网最低边缘的连接处开设有粗料出口；/n贯流风机叶轮，其设置在所述壳体内并位于所述筛网的下方，所述贯流风机叶轮的轴线与一对破碎辊的轴线平行，所述贯流风机叶轮的直径小于所述筛网在水平面投影轮廓的宽度，所述贯流风机叶轮一端的转轴为几字形曲轴，所述曲轴延伸至所述壳体外并与一台第二电机同轴连接，所述贯流风机叶轮远离第二电机一端的转轴中空设置，所述壳体正对中空设置的转轴的一侧上设置有固定杆，所述固定杆穿过中空设置的转轴并延伸至贯流风机叶轮内部，中空设置的转轴的自由端通过轴承与所述固定杆转动连接，所述固定杆在所述贯流风机叶轮内的一端同轴连接有一造粒筒，所述造粒筒由一对端板和连接在一对端板间的多个等间隔设置的造粒板构成，所述端板为圆形，且其直径为所述贯流风机叶轮截面直径的一半，所述造粒板的竖直剖面轮廓为一段抛物线，且该抛物线的凹面背离所述贯流风机叶轮的转动方向，该抛物线上端点处切线与竖直向上方向的夹角为69°，下端点处切线与竖直向下方向的夹角为26°，相邻两造粒板凹面同向的放置；/n筛网防堵组件，其设置在所述壳体内，包括：/n抵板，其滑动设置在所述筛网与贯流风机叶轮之间，所述抵板与所述筛网以相同倾斜方式设置，且所述抵板最低边缘不与所述壳体抵接，所述抵板的最低边缘竖直向下连接有导板，以与所述导板相对的壳体侧壁形成导料通道，所述抵板的最低边缘相邻的一侧边缘的中心铰接有竖直向下的连杆，所述连杆的末端铰接在所述曲轴的凸起部分，以使曲轴转动带动抵板及导板上下移动；/n密封板，其设置在与所述导板相对的壳体侧壁上，所述密封板沿远离该壳体侧壁的方向向下倾斜设置，当曲轴带动所述导板下移至最低点时，所述密封板的最低边缘与所述导板侧壁接触以封闭导料通道，当曲轴带动所述导板上移至最高点时，所述密封板的最低边缘与所述导板侧壁分开以开启导料通道；/n引料板，其设置在与所述导板相对的壳体侧壁上，并位于所述密封板的下方，所述引料板与所述密封板以相同倾斜方式设置，且所述引料板的最低边缘处于所述贯流风机叶轮投影到水平面的轮廓的宽度范围内，当曲轴带动所述导板下移至最低点时，所述引料板与所述导板的下边缘不接触；/n其中，正对所述贯流风机叶轮圆周面的一侧壳体竖直截面轮廓为直线，且该直线与竖直向下方向成锐角夹角，正对所述贯流风机叶轮圆周面的另一侧壳体竖直截面轮廓为圆弧，所述圆弧的半径与所述筛网在水平面投影轮廓的宽度相同，所述圆弧对应的圆心角为51°，且正对所述贯流风机叶轮圆周面的一侧壳体与正对所述贯流风机叶轮圆周面的另一侧壳体之间形成一细料出口，所述细料出口的边缘连接一水平出料筒，所述贯流风机叶轮以迎向正对贯流风机叶轮圆周面的另一侧壳体的方向旋转，正对所述贯流风机叶轮圆周面的一侧壳体上部开设有进风口。/n