[发明专利]一种超薄带生产线热箱模块化安装方法

摘要

本发明涉及一种超薄带生产线热箱模块化安装方法，其中包括以下步骤：检查底座的标高、中心线、水平度，将1#热箱的输入端、输出端进行临时加固；用铸机跨行车的主钩将1#热箱吊装就位调整，安装裙摆装置及上部输入、输出框架，并进行精度调整及水压密闭性试验；分别安装定位轧前夹送辊装置及四棍轧机牌坊框架；用铸机跨行车的主钩将2#热箱吊装就位，将2#热箱的输入端与1#热箱的输出端连接、输出端与轧前夹送辊连接，进行精度调整及水压密闭性试验，并在2#热箱内安装第一辊道及附件；用铸机跨行车的主钩将3#热箱吊装就位，并在3#热箱内安装第二辊道及附件。本发明方法使用工期时间短、有利于成本节省、有利于安全管理。

主权项

1.一种超薄带生产线热箱模块化安装方法，其特征在于：包括以下步骤：(a)检查底座的标高、中心线、水平度，将1#热箱(1)的输入端(5)、输出端(4)进行临时加固；(b)用铸机跨行车的主钩将1#热箱(1)吊装就位调整，安装裙摆装置及上部输入、输出框架，并进行精度调整及水压密闭性试验；(c)分别安装定位轧前夹送辊装置(10)及四棍轧机牌坊框架；(d)用铸机跨行车的主钩将2#热箱(2)吊装就位，将2#热箱(2)的输入端(6)与1#热箱(1)的输出端(4)连接、输出端(7)与轧前夹送辊(10)连接，进行精度调整及水压密闭性试验，并在2#热箱(2)内安装第一辊道(11)及附件；(e)用铸机跨行车的主钩将3#热箱(3)吊装就位，将3#热箱(3)的输入端(8)与轧前夹送辊(10)连接、输出端(9)与四棍轧机牌坊连接，进行精度调整及水压密闭性试验，并在3#热箱(3)内安装第二辊道(12)及附件。